এএসটিএম 252 ইস্পাত পাইপ

এএসটিএম এ 252 স্ট্যান্ডার্ড ওয়েলড বা বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপ পাইলসের জন্য ইস্পাত পাইপগুলি নির্দিষ্ট করে। এই মানটি মূলত ইস্পাত পাইপগুলির ন্যূনতম ফলন শক্তির উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন ইস্পাত গ্রেডকে শ্রেণিবদ্ধ করে।

এএসটিএম এ 252 এর সর্বশেষতম সংস্করণ (যেমন A252/A252M-19) স্টিলের পাইপ পাইলগুলি নিম্নলিখিত তিনটি ইস্পাত গ্রেডে শ্রেণিবদ্ধ করে: গ্রেড 1 (জিআর 1), গ্রেড 2 (জিআর 2), এবং গ্রেড 3 (জিআর 3)

গ্রেড 1 (জিআর 1):

শক্তি স্তর:এটি এএসটিএম এ 252 স্ট্যান্ডার্ডে সর্বনিম্ন শক্তির প্রয়োজনীয়তার সাথে ইস্পাত গ্রেড। এর সর্বনিম্ন ফলন শক্তি 205 এমপিএ (30 কেসি), এবং সর্বনিম্ন টেনসিল শক্তি 345 এমপিএ (50 কেসি)।

উপাদান বৈশিষ্ট্য:সাধারণত কার্বন ইস্পাত বা কম অ্যালো স্টিল দিয়ে তৈরি। তুলনামূলকভাবে কম শক্তির অর্থ এটিতে সাধারণত আরও ভাল নমনীয়তা এবং ld ালাইযোগ্যতা থাকে।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:

তুলনামূলকভাবে কম ভারবহন ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা সহ পাইল ফাউন্ডেশন প্রকল্পগুলি।

মাটির পরিস্থিতি তুলনামূলকভাবে ভাল (যেমন ঘন বেলে মাটি বা শক্ত কাদামাটি) এমন পরিস্থিতিতে এবং পার্শ্বীয় পৃথিবীর চাপ বা শেষ প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা বেশি নয়।

যখন সাময়িক সমর্থন কাঠামোর জন্য দীর্ঘ - শব্দটি চূড়ান্ত বহন ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা (যেমন ফাউন্ডেশন পিট সমর্থন) বেশি হয় না।

যে প্রকল্পগুলি ব্যয় হয় - সংবেদনশীল এবং যার শক্তির প্রয়োজনীয়তা জিআর 1 দ্বারা পূরণ করা যেতে পারে।

সুবিধা:ব্যয়টি সাধারণত সর্বনিম্ন হয় এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ (যেমন কাটা এবং ld ালাই) তুলনামূলকভাবে সহজ।

গ্রেড 2 (জিআর 2):

শক্তি স্তর:মাঝারি শক্তি ইস্পাত গ্রেড। সর্বনিম্ন ফলন শক্তি 240 এমপিএ (35 কেসি), এবং সর্বনিম্ন টেনসিল শক্তি 415 এমপিএ (60 কেসি)। জিআর 1 এর সাথে তুলনা করে, ফলন শক্তি প্রায় 17%বৃদ্ধি পেয়েছে এবং টেনসিল শক্তি প্রায় 20%বৃদ্ধি পেয়েছে।

উপাদান বৈশিষ্ট্য:কার্বন ইস্পাত বা কম অ্যালো স্টিল দিয়ে তৈরি। শক্তি এবং সোল্ডারিবিলিটির মধ্যে একটি ভারসাম্য বজায় রাখুন।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:

সর্বাধিক ব্যবহৃত এবং বহুল ব্যবহৃত ইস্পাত গ্রেড। এটি বেশিরভাগ প্রচলিত স্থায়ী পাইল ফাউন্ডেশন প্রকল্পগুলির জন্য প্রযোজ্য।

মাঝারি লোড - সহ ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা সহ বিল্ডিং, সেতু, ডক এবং অন্যান্য কাঠামোর ভিত্তি।

মাটির পরিস্থিতি মাঝারি (যেমন সাধারণ বেলে মাটি, পলি এবং কাদামাটি)।

যে প্রকল্পগুলি অর্থনীতি এবং বহন ক্ষমতা উভয়ই বিবেচনায় নেওয়া দরকার।

সুবিধা: Iটি শক্তি, সোল্ডারিবিলিটি, ব্যয় এবং প্রাপ্যতার ক্ষেত্রে দুর্দান্ত বিস্তৃত পারফরম্যান্স রয়েছে।

গ্রেড 3 (জিআর 3):

শক্তি স্তর:এএসটিএম এ 252 স্ট্যান্ডার্ডে সর্বোচ্চ শক্তির প্রয়োজনীয়তা সহ ইস্পাত গ্রেড। এর ন্যূনতম ফলন শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে 310 এমপিএ (45 কেসি) এ উন্নীত হয়েছে, এবং সর্বনিম্ন টেনসিল শক্তি জিআর 2 এর সমান, যা 415 এমপিএ (60 কেসি)। ফলন শক্তি জিআর 2 এর চেয়ে প্রায় 29% বেশি এবং জিআর 1 এর চেয়ে প্রায় 51% বেশি।

উপাদান বৈশিষ্ট্য:সাধারণত, উচ্চ শক্তি সহ কম - অ্যালো স্টিল ব্যবহার করা বা নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ কৌশলগুলি (যেমন নিয়ন্ত্রিত রোলিং, মাইক্রোইলয়িং) এর মধ্য দিয়ে যাওয়া প্রয়োজন। উচ্চ ফলন শক্তি এর সর্বাধিক বিশিষ্ট বৈশিষ্ট্য, তবে এর নমনীয়তা এবং ld ালাইটি জিআর 1/জিআর 2 এর তুলনায় তুলনামূলকভাবে কম হতে পারে এবং আরও কঠোর ld ালাই প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:

অত্যন্ত উচ্চ লোড - সহ ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা সহ পাইল ফাউন্ডেশন প্রকল্পগুলি।

সুপার হাই - রাইজ বিল্ডিং, বড় শিল্প সুবিধা, ভারী সেতু, অফশোর প্ল্যাটফর্ম ইত্যাদির ভিত্তি।

দরিদ্র বা জটিল মাটির পরিস্থিতি (যেমন নরম মাটি, গভীর জল এবং উচ্চ ভূমিকম্পের তীব্রতাযুক্ত অঞ্চলগুলি) গাদা শরীরের বিশাল অক্ষীয় বোঝা, বাঁকানো মুহুর্তগুলি, পার্শ্বীয় পৃথিবীর চাপ বা গতিশীল বোঝা (যেমন ভূমিকম্প, জাহাজের প্রভাব) প্রতিরোধের জন্য অত্যন্ত উচ্চ শক্তি থাকা প্রয়োজন।

উচ্চ ভারবহন ক্ষমতা নিশ্চিত করার সময় (উচ্চ ফলন শক্তির সুবিধা নিয়ে) নিশ্চিত করার সময় নির্দিষ্ট স্থানিক সীমাবদ্ধতাগুলি পূরণ করতে গাদা ব্যাস বা প্রাচীরের বেধকে হ্রাস করা দরকার এমন পরিস্থিতিতে এমন পরিস্থিতিতে।

সুবিধা:এটি সর্বোচ্চ ফলন শক্তি সরবরাহ করে, অত্যন্ত ভারী লোড এবং জটিল স্ট্রেস স্টেটসকে সহ্য করতে সক্ষম এবং পাইলসের নকশাকে অনুকূল করতে সহায়তা করে (যেমন ক্রস - বিভাগীয় মাত্রা হ্রাস করা)।

উত্পাদন প্রক্রিয়া:এএসটিএম এ 252 ওয়েলড স্টিল পাইপ পাইলস (সোজা সিম ওয়েল্ডড বা সর্পিল ওয়েল্ডেড) এবং বিরামবিহীন স্টিলের পাইপ পাইলগুলি কভার করে। ওয়েল্ডিং মূল প্রক্রিয়া।

মাত্রিক স্পেসিফিকেশন:স্ট্যান্ডার্ডটি ইস্পাত পাইপ পাইলগুলির বাইরের ব্যাসের এবং প্রাচীরের বেধের পরিসীমা এবং তাদের অনুমোদিত বিচ্যুতিগুলি নির্দিষ্ট করে। প্রাচীরের বেধ ভারবহন ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে এমন অন্যতম মূল কারণ এবং এটি ডিজাইনের লোডের ভিত্তিতে নির্বাচন করা উচিত।

রাসায়নিক রচনা:যদিও মানগুলি মূলত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে শ্রেণিবদ্ধ করে, তবে উপাদানগুলির ld ালাইযোগ্যতা, দৃ ness ়তা এবং সামগ্রিক গুণমান নিশ্চিত করার জন্য রাসায়নিক সংমিশ্রণে (যেমন কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ, ফসফরাস, সালফার ইত্যাদি) উপরের সীমা সীমাবদ্ধতা রয়েছে। উচ্চ শক্তি পূরণের জন্য জিআর 3 এর খাদ উপাদানগুলির জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা থাকতে পারে।

প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা:

ওয়েল্ডিং: সমস্ত ওয়েল্ড সিমগুলি অবশ্যই অবিচ্ছিন্ন থাকতে হবে এবং অ - ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা (সাধারণত অতিস্বনক পরীক্ষার বা রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং) পূরণ করতে হবে। উচ্চ ইস্পাত গ্রেড (বিশেষত জিআর 3) ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া যোগ্যতা এবং ওয়েল্ডার দক্ষতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

শেষ চিকিত্সা:বাট ওয়েল্ডিং বা গাদা বুট ইনস্টলেশন নিশ্চিত করতে স্টিলের পাইপগুলির প্রান্তগুলি ফ্ল্যাট কাটা উচিত।

সরলতা:ইস্পাত পাইপগুলিকে কিছু সরলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।

চিহ্নিত:প্রস্তুতকারকের নাম বা ট্রেডমার্ক, স্ট্যান্ডার্ড নম্বর (এএসটিএম এ 252), ইস্পাত গ্রেড (জিআর 1, জিআর 2, জিআর 3), আকারের স্পেসিফিকেশন (বাইরের ব্যাস এবং নামমাত্র প্রাচীরের বেধ), চুল্লি নম্বর/ব্যাচ নম্বর ইত্যাদি স্টিলের পাইপে স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করা উচিত। সাধারণত, পাইপ প্রান্তগুলি অক্সিলিয়ারি সনাক্তকরণের জন্য রঙিন (যেমন জিআর 2 এর জন্য হলুদ) হয়।

পরীক্ষা এবং শংসাপত্র:যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা (টেনসিল টেস্ট) এবং রাসায়নিক বিশ্লেষণের ফলাফল সহ পণ্যগুলি স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা প্রমাণ করার জন্য নির্মাতাদের উপাদান পরীক্ষার প্রতিবেদন সরবরাহ করতে হবে।

নকশা এবং নির্বাচন: ইস্পাত গ্রেডের পছন্দটি গাদা ফাউন্ডেশনের নকশা লোড (অক্ষীয় চাপ/টান, নমন মুহুর্ত, শিয়ার ফোর্স), ভূতাত্ত্বিক পরিস্থিতি (মাটির পরামিতি, ভূগর্ভস্থ জল, ভূমিকম্পের ঝুঁকি), পরিবেশগত কারণগুলি (ক্ষয়করণ), নির্মাণ পদ্ধতি এবং অর্থনীতি। স্ট্রাকচারাল ইঞ্জিনিয়াররা এই কারণগুলির উপর ভিত্তি করে গণনা এবং পছন্দগুলি তৈরি করবে। জিআর 2 একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পছন্দ, জিআর 3 উচ্চ - চাহিদা পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয় এবং জিআর 1 কম চাহিদা বা অস্থায়ী প্রকল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

অ্যান্টি - জারা:ইস্পাত পাইপের পাইলসের জন্য, অ্যান্টি - জারা ব্যবস্থাগুলি সাধারণত পরিষেবা পরিবেশের উপর ভিত্তি করে বিবেচনা করা প্রয়োজন যেমন লেপ, ক্যাথোডিক সুরক্ষা বা জারা মার্জিন বাড়ানো (প্রাচীরের বেধ বৃদ্ধি)।

জিআর 1: লো ফাউন্ডেশন শক্তি, স্বল্প ব্যয়, ভাল নমনীয়তা এবং ld ালাইযোগ্যতা এবং কম লোড বা অস্থায়ী সম্পর্কিত প্রকল্পগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

জিআর 2: সর্বাধিক স্থায়ী পাইল ফাউন্ডেশনের জন্য উপযুক্ত পারফরম্যান্স সহ সর্বাধিক ব্যবহৃত মাঝারি শক্তি গ্রেড।

জিআর 3: সর্বাধিক ফলন শক্তি, অত্যন্ত বড় লোড এবং জটিল স্ট্রেসের সাপেক্ষে সমালোচনামূলক প্রকল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয় (সুপার উচ্চ - উত্থান বিল্ডিং, ভারী বোঝা, কঠোর ভূতাত্ত্বিক/পরিবেশগত অবস্থার), তবে ld ালাই এবং নমনীয়তার জন্য প্রয়োজনীয়তার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

চয়ন এবং ব্যবহার করার সময়, প্রকল্পের নির্দিষ্ট নকশার প্রয়োজনীয়তা এবং ক্রয়কৃত পণ্যগুলির সাথে সম্পর্কিত এএসটিএম এ 252 এর সর্বশেষতম বৈধ সংস্করণের বিশদ বিধানগুলি উল্লেখ করা অপরিহার্য।