গরম প্রসারিত ইমনলেস পাইপ

হট-এক্সপেন্ডেড বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপ হ'ল এক ধরণের বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপ যেখানে ছোট ব্যাসের বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলি একটি গরম সম্প্রসারণ প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে বৃহত্তর ব্যাসে প্রসারিত করা হয়। এর মূল বৈশিষ্ট্যটি হ'ল উচ্চ-তাপমাত্রা হিটিং দ্বারা ইস্পাত পাইপের উপাদানগুলিকে নরম করা এবং তারপরে এটি যান্ত্রিক সম্প্রসারণ এবং আকার দেওয়ার মাধ্যমে গঠন করে, শেষ পর্যন্ত বড় ব্যাসের বিরামবিহীন পাইপ তৈরি করে। এই প্রক্রিয়াটি বৃহত ব্যাসের বিরামবিহীন টিউবগুলির উত্পাদনে traditional তিহ্যবাহী রোলিং প্রক্রিয়াটির প্রযুক্তিগত সীমাবদ্ধতাগুলি অতিক্রম করে এবং শিল্প ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য বড় ব্যাস এবং উচ্চ শক্তি প্রয়োজন।

গরম সম্প্রসারণ প্রক্রিয়াটি মূলত নিম্নলিখিত মূল পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
কাঁচামাল প্রস্তুতি: ছোট ব্যাসের বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলি কাঁচামাল, সাধারণত কার্বন ইস্পাত, অ্যালো স্টিল বা স্টেইনলেস স্টিল হিসাবে নির্বাচিত হয়।

• হিটিং: ইস্পাত পাইপকে সামগ্রিকভাবে বা অংশে 900 ডিগ্রি থেকে 1200 ডিগ্রি (উপাদানের উপর নির্ভর করে) গরম করার জন্য একটি ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেস বা গ্যাস চুল্লি ব্যবহার করুন, প্লাস্টিকের বিকৃতকরণের জন্য তাপমাত্রায় উপাদানটি নিয়ে আসে।

• সম্প্রসারণ: রেডিয়াল চাপটি হাইড্রোলিক এক্সপেনশন মেশিন বা ক্রস-রোলিং এক্সপেনশন মেশিনের মাধ্যমে স্টিলের পাইপে প্রয়োগ করা হয় ধীরে ধীরে অভ্যন্তরীণ ব্যাসকে লক্ষ্য আকারে বাড়ানোর জন্য। সম্প্রসারণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ম্যান্ড্রেলের আকার (বা ডাই) ইস্পাত পাইপের চূড়ান্ত মাত্রিক নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ করে।

• কুলিং এবং শেপিং: সম্প্রসারণের পরে, ধীর কুলিং (যেমন এয়ার কুলিং বা নিয়ন্ত্রিত কুলিং) বাহিত হয়, তারপরে সোজা করে, শেষ মুখ কাটা এবং অন্যান্য আকারের চিকিত্সা।

• তাপ চিকিত্সা: কিছু ক্ষেত্রে, অবশিষ্ট চাপ দূর করতে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অনুকূল করার জন্য স্বাভাবিককরণ বা টেম্পারিংয়ের প্রয়োজন।

• পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং: ত্রুটিগুলি অতিস্বনক, এডি কারেন্ট টেস্টিং এবং অন্যান্য উপায়ে সনাক্ত করা হয়। পরিদর্শনটি পাস করার পরে, পণ্যগুলি প্যাকেজযুক্ত এবং কারখানা থেকে বিতরণ করা হয়।

• বর্ধিত উপাদান বিকৃতি ক্ষমতা: উচ্চ তাপমাত্রায়, স্টিলের প্লাস্টিকতা বৃদ্ধি পায়, বৃহত্তর সম্প্রসারণ হার (সাধারণত 20%-50%) এর জন্য অনুমতি দেয়, যা 1.5 মিটারেরও বেশি ব্যাস সহ ইস্পাত পাইপগুলির উত্পাদন সক্ষম করে, traditional তিহ্যবাহী রোলিং সীমা ছাড়িয়ে যায়।

• নিম্ন অবশিষ্টাংশের চাপ: গরম সম্প্রসারণ প্রক্রিয়াটির সাথে গতিশীল পুনরায় ইনস্টলেশন রয়েছে, যা ঠান্ডা কাজের কারণে সৃষ্ট অবশিষ্ট চাপকে হ্রাস করে এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তোলে।

• বিরামবিহীন কাঠামো রক্ষণাবেক্ষণ: ld ালাইযুক্ত ইস্পাত পাইপগুলির সাথে তুলনা করে, হট-এক্সপেন্ডেড বিরামবিহীন পাইপগুলির কোনও ওয়েল্ড সিম এবং আরও ভাল সামগ্রিক অভিন্নতা নেই, যা তাদের উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

• ব্যয়-কার্যকারিতা: ছোট ব্যাসের বিলেটগুলি থেকে বড় টিউব উত্পাদন করা বড় টিউবগুলির সরাসরি রোলিংয়ের জন্য সরঞ্জাম বিনিয়োগ এবং শক্তি খরচ সংরক্ষণ করে।

শক্তি শিল্প: তেল এবং গ্যাস সংক্রমণ পাইপলাইন, বিশেষত সাবমেরিন পাইপলাইন এবং উচ্চ-চাপ প্রধান লাইন।

রাসায়নিক সরঞ্জাম: চুল্লি এবং তাপ এক্সচেঞ্জারগুলির জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ পাইপলাইন।

শক্তি শিল্প: বয়লারগুলির জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ প্রতিরোধী পাইপ।

অবকাঠামো নির্মাণ: সেতু এবং বিল্ডিং কাঠামোর জন্য বৃহত ব্যাসের সমর্থন পাইপ।

• তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: গরম করার অভিন্নতা সরাসরি প্রসারণের পরে প্রাচীরের বেধের অভিন্নতাটিকে প্রভাবিত করে।

• সম্প্রসারণের হার: এটি যদি খুব দ্রুত হয় তবে এটি স্থানীয় ক্র্যাকিংয়ের কারণ হবে। উপাদান অনুসারে সম্প্রসারণের হারটি সামঞ্জস্য করা উচিত।

• তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া: চিকিত্সা স্বাভাবিককরণ শস্যকে পরিমার্জন করে এবং দৃ ness ়তা বাড়ায়; টেম্পারিং কঠোরতা হ্রাস করে এবং ব্রিটলেন্সি এড়ায়।

• অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা: 100% অতিস্বনক পরীক্ষা কোনও অভ্যন্তরীণ ফাটল বা অন্তর্ভুক্তি নিশ্চিত করে না।

বনাম কোল্ড এক্সপেনশন (ঠান্ডা অঙ্কন): শীতল সম্প্রসারণের উচ্চতর নির্ভুলতা রয়েছে তবে এটি কেবল ছোট সম্প্রসারণের হারের মধ্যে সীমাবদ্ধ (<10%), and it has large residual stress and is prone to cracking.

বনাম ld ালাই পাইপ: বিরামবিহীন কাঠামোর কোনও ওয়েল্ড দুর্বলতা নেই, উচ্চ চাপ বহন করার ক্ষমতা, তবে ব্যয় বেশি।

হট-প্রসারিত বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার প্লাস্টিকের বিকৃতিগুলির মাধ্যমে বৃহত আকারের বিরামবিহীন পাইপগুলির দক্ষ উত্পাদন অর্জন করে, ব্যয় সুবিধার সাথে দুর্দান্ত উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির সংমিশ্রণ করে। এগুলি শক্তি এবং রাসায়নিক ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের মতো ক্ষেত্রগুলির মূল উপকরণ। এর প্রক্রিয়াটির মূলটি তাপমাত্রা এবং প্রসারণের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণে রয়েছে, কঠোর পরিবেশে পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।