সোজা সীম ঢালাই পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া

স্ট্রেইট সিম ওয়েল্ডেড পাইপ হল স্টিলের পাইপ যা স্টিলের প্লেট বা স্টিলের স্ট্রিপ বাঁকিয়ে এবং তারপর অনুদৈর্ঘ্য অক্ষ বরাবর ঢালাই করে তৈরি হয়। এগুলিকে প্রধানত দুটি উৎপাদন রুটে বিভক্ত করা হয়েছে: ERW/HFW উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং (মাঝারি এবং ছোট ব্যাসের জন্য) এবং LSAW সোজা সীম নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (বড় ব্যাস এবং পুরু দেয়ালের জন্য)। এখানে সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি সম্পূর্ণ এবং বিশদ বিশ্লেষণ রয়েছে।
 

1. কাঁচামাল গ্রহণ এবং পরিদর্শন
- কাঁচামাল:হট রোলড কয়েল (ERW), মাঝারি- পুরু ইস্পাত প্লেট (LSAW), উপকরণ যেমন Q235, Q355, X42 থেকে X80 পাইপলাইন ইস্পাত, ইত্যাদি।

- পরিদর্শন:

• - গুণমানের শংসাপত্র যাচাই করুন (রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য)
• - ফুল প্লেট আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং (প্লেট পরিদর্শন): ইস্পাত প্লেটের অভ্যন্তরীণ স্তর, অন্তর্ভুক্তি এবং ফাটল পরীক্ষা করুন।
• - ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: কোন মরিচা, ডেন্ট, স্ক্র্যাচ, বা তরঙ্গ-বিকৃতির মতো নয়।

2. স্টিল প্লেট/স্টিলের স্ট্রিপগুলির পূর্ব-চিকিত্সা৷
- ERW প্রক্রিয়া (স্টিলের স্ট্রিপ):

1. Uncoiling: মেশিনের উপর ইস্পাতের কয়েলের uncoiling
2. সোজা করা: রোল স্ট্রেস দূর করতে মাল্টি-রোলার সোজা করার মেশিন
3. প্রান্ত কাটা/মিলিং: সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রস্থ এবং সোজা প্রান্ত নিশ্চিত করার জন্য পাশের শিয়ারিং বা মিলিং
4. প্রান্ত-থেকে-প্রান্ত ঢালাই: ক্রমাগত উত্পাদন অর্জনের জন্য স্টিলের স্ট্রিপের মাথা এবং লেজের ফ্ল্যাশ ওয়েল্ডিং
5. লাইভ কয়েল স্টোরেজ: ক্রমাগত উত্পাদনের জন্য বাফারিং

- LSAW প্রক্রিয়া (স্টিল প্লেট):

1. নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা: একটি একক পাইপের দৈর্ঘ্য অনুযায়ী স্টিলের প্লেট কাটুন।
2. এজ মিলিং: উভয় পাশে মিল, স্ট্যান্ডার্ড বেভেল প্রক্রিয়াকরণ (যেমন V-আকৃতির), burrs এবং কোণ নিয়ন্ত্রণ করা।
3. প্রি-বেন্ডিং: সঠিক জয়েন্ট অ্যালাইনমেন্ট নিশ্চিত করতে এবং "নাশপাতি-আকৃতির" বিকৃতি রোধ করতে প্লেটের প্রান্তগুলিকে প্রাক-বাঁকানোর জন্য একটি প্রি-বেন্ডিং মেশিন ব্যবহার করুন৷
 

1. ERW/HFW উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং - ক্রমাগত রোল ফর্মিং
- স্পিন্ডেল বিন্যাস / মাল্টি-স্ট্যান্ড ক্রমাগত গঠন:

• স্টিলের স্ট্রিপটি 20 থেকে 36টি রোল তৈরি করে, ধীরে ধীরে শীট থেকে রূপান্তরিত হয় → খোলা পাইপ ফাঁকা → সংযুক্ত বৃত্তাকার পাইপ
• গঠন বিভাগ: রুক্ষ গঠন → সূক্ষ্ম গঠন → এক্সট্রুশন বিভাগ
• মূল নিয়ন্ত্রণ: প্রান্ত প্রান্তিককরণ, প্রান্ত বিচ্যুতি 0.15t এর চেয়ে কম বা সমান, উপবৃত্তাকার

2. LSAW নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং - JCOE/UOE গঠন (বড় ব্যাস)
- JCO গঠন (সাধারণত ব্যবহৃত):
1. জে গঠন: ইস্পাত প্লেটের অর্ধেক একটি জে আকারে স্ট্যাম্প করা হয়
2. সি গঠন: বাকি অর্ধেক একটি সি আকারে স্ট্যাম্প করা হয়
3. O গঠন: সম্পূর্ণ অংশটি একত্রিত হয়ে একটি খোলা-শেষ বৃত্তাকার নল তৈরি করে
4. সম্প্রসারণ (E): আকারের নির্ভুলতা বাড়াতে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে পূর্ণ-দৈর্ঘ্যের যান্ত্রিক প্রসারণ

1. ERW/HFW উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং (ফিলার মেটাল ছাড়া)
- নীতি: উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্ট ব্যবহার করা-, ত্বকের প্রভাব + প্রক্সিমিটি প্রভাব
- প্রান্তটি দ্রুত গলিত অবস্থায় 1300-1500 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত হয়
- কম্প্রেশন রোলার বেস উপাদানগুলির মধ্যে একটি ধাতব বন্ধন তৈরি করতে চাপ, ফোরজিং এবং ফিউজিং প্রয়োগ করে
- প্রক্রিয়া:
1. উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং: ইন্ডাকশন/কন্টাক্ট টাইপ হাই-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং মেশিন
2. ডিবারিং: ওয়েল্ড সীমের ভিতরে এবং বাইরের স্ক্র্যাপারগুলি ওয়েল্ড স্পারগুলি সরিয়ে দেয়
3. ঢালাই তাপ চিকিত্সা (ঐচ্ছিক): ঢালাই চাপ দূর করতে মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যানিলিং

2. LSAW স্ট্রেইট সীম নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (ডাবল-মাল্টি-স্তর)
1. প্রি-ওয়েল্ডিং (ফিক্সিং ওয়েল্ডিং): ক্রমাগত সীম সারিবদ্ধকরণের জন্য MAG গ্যাস ঢালযুক্ত ঢালাই
2. অভ্যন্তরীণ ঢালাই: স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিং বন্দুক সহ পাইপের ভিতরে বহু-তারের নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (1-4 তার)
3. বাইরের ঢালাই: পাইপের বাইরে বহু-তারের নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (1-4টি তার)
- প্যারামিটার: বর্তমান 500-1000A, ভোল্টেজ 30-38V, গতি 0.5-1.2m/মিনিট

1. কুলিং এবং কাটিং
- বায়ু-কুলিং / জল-ঘরের তাপমাত্রায় শীতল করা
- নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা (ফ্লাইং করাত / করাত দ্বারা)
2. মাত্রিক সমাপ্তি
- ERW:
- গোলাকার/ধ্রুবক ব্যাস একক: বাইরের ব্যাসের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে
- সোজা করা: 2-4 রোল সোজা করার মেশিন
- LSAW:
- যান্ত্রিক সম্প্রসারণ (E প্রক্রিয়া): সম্পূর্ণ-দৈর্ঘ্যের প্রসারণ, উপবৃত্তাকারতা ±0.5%D এর চেয়ে কম বা সমান
- পাইপ এন্ড রাউন্ডেনিং, ফ্ল্যাট হেড চেমফারিং
3. পাইপ শেষ প্রক্রিয়াকরণ
- চ্যামফারিং/বেভেলিং: সাইটে ঢালাইয়ের সুবিধার জন্য ওয়েল্ডিং বেভেল (30 ডিগ্রি - 37.5 ডিগ্রি) তৈরি করুন
 

1. অতিস্বনক পরীক্ষা (UT)
- 100% প্লেট পরিদর্শন এবং ওয়েল্ড সিম পরিদর্শন: ফাটল, অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি
2. এক্স-রে/ -রে টেস্টিং (আরটি)
- 100% ইন্ডাস্ট্রিয়াল টেলিভিশন/ওয়েল্ড সিমের ফটোগ্রাফি, API/GB মান অনুযায়ী
3. হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা
- অনুক্রমিক চাপ পরীক্ষা: P=2St/D (S=ফলন শক্তি, t=প্রাচীরের পুরুত্ব, D=বাইরের ব্যাস)
- 5 থেকে 10 সেকেন্ডের জন্য চাপ বজায় রাখুন, কোনও ফুটো নেই, কোনও বিকৃতি নেই
4. নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT)
- চৌম্বক কণা/ফোনন (MT/PT): পৃষ্ঠ ফাটল
5. শারীরিক এবং রাসায়নিক পরীক্ষা (ব্যাচ)
- প্রসার্য, নমন, প্রভাব, ধাতববিদ্যা, কঠোরতা
 

1. পৃষ্ঠ চিকিত্সা
- মরিচা অপসারণ: শট ব্লাস্টিং / স্যান্ডব্লাস্টিং (Sa2.5 গ্রেড)
- জারা সুরক্ষা: পেইন্টিং, গ্যালভানাইজিং, 3PE অ্যান্টি- জারা স্তর (তেল এবং গ্যাস পাইপলাইন)
2. সনাক্তকরণ এবং প্যাকেজিং
- চিহ্নিতকরণ: স্পেসিফিকেশন, উপাদান, ফার্নেস নম্বর, স্ট্যান্ডার্ড, ট্রেডমার্ক
- প্যাকেজিং, ওজন, স্টোরেজ

- গঠন: অফসেট মাত্রা, উপবৃত্তাকার, প্রান্ত প্রান্তিককরণ
- ঢালাই: তাপমাত্রা, এক্সট্রুশন বল, গতি, ঢালাই উচ্চতা
- তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং তাপমাত্রা, ধরে রাখার সময় (স্ট্রেস রিলিফ)
- অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা: 100% UT/RT, জলের চাপে কোনও ফুটো নেই
- সম্প্রসারণ: সম্প্রসারণের হার 0.5% - 1.5% (LSAW)