ইস্পাত পাইপের শেষ চিকিত্সা

Dec 18, 2024

একটি বার্তা রেখে যান

galvanized steel pipes

ইস্পাত পাইপের টিউব শেষ চিকিত্সা:


1। পলিশিং চিকিত্সা:
- পাইপ প্রান্তের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠের গ্রাইন্ডিং সিস্টেমটি পাইপের প্রান্তের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠকে একটি নির্দিষ্ট দূরত্বে পোলিশ করতে পারে, পাইপের পৃষ্ঠের জারাটি সরিয়ে দেয় এবং এটি ধাতব প্রদর্শিত হয়, যাতে সমাপ্ত পণ্য কর্মীরা সনাক্ত করতে পারে পাইপের পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি আরও স্পষ্টভাবে শেষ হয় এবং পাইপের শেষের মিস পরিদর্শন এড়িয়ে চলুন।

2। প্লাস্টিকের বিকৃতি প্রক্রিয়াজাতকরণ:
- ওয়েল্ডড পাইপ শেষের অ-প্লাস্টিকের বিকৃতিটিকে পণ্য স্ট্যান্ডার্ডে উল্লিখিত ক্লিন পাইপ প্রান্তের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে। টিউব এন্ড কাটিং, ডেবারিং, ফ্ল্যাট এন্ড ফেস, উল্টো মুখ ইত্যাদি সহ

3। প্রাক-চিকিত্সা:
আইএসও 6761-1981 অনুসারে, স্টিলের পাইপ ওয়েল্ডিংয়ের জন্য পাইপের প্রান্তগুলির প্রিট্রেটমেন্ট এবং ফিটিংগুলি ld ালাইয়ের গুণমান এবং পাইপের অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য একটি প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ।

এই শেষ চিকিত্সাগুলি নিশ্চিত করে যে স্টিলের পাইপ কারখানা ছাড়ার আগে গুণমান এবং উপস্থিতি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, মিস হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে পণ্যের সামগ্রিক মানের পরিদর্শন এবং উন্নতি।

 

 

অ-প্লাস্টিকের বিকৃতি প্রক্রিয়াগুলি কী কী?

1। ফোরজিং:
- ফোরজিং একটি প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি যা ফোরজিং প্রেসের ফোরজিং হাতুড়ি দিয়ে ওয়ার্কপিসকে হাতুড়ি দিয়ে সংকোচনের বিকৃতি তৈরি করে। দুটি ধরণের ফ্রি ফোরজিং এবং ফোরজিং মারা যায়।
2। ঘূর্ণায়মান:
- রোলিং একটি প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি যা দ্রাঘিমাংশীয় দৈর্ঘ্য বাড়ানোর সময় দুটি বা ততোধিক ঘোরানো রোলগুলির মধ্যে ঘূর্ণিত অংশগুলি সংকুচিত করে এবং বিকৃত করে এবং ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চল হ্রাস করে এবং আকার পরিবর্তন করে।
3 স্কিজে:
- এক্সট্রুশন একটি প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি যা এক্সট্রুশন সিলিন্ডারের পিছনের প্রান্তে এক্সট্রুশন শ্যাফটের জোড়ের নীচে এক্সট্রুশন সিলিন্ডারে ফাঁকা লোড করে তোলে, ধাতব এক্সট্রুশন সিলিন্ডারের সামনের প্রান্তে ডাই গর্ত থেকে প্রবাহিত হয় এবং এক্সট্রুশন ডাই গর্ত হিসাবে একই আকার এবং আকার সহ পণ্য প্রাপ্ত হয়।
4। টান:
- অঙ্কন হ'ল একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা অঙ্কন ডাই গর্তের মাধ্যমে ধাতব ফাঁকা ধরে রাখতে এবং ডাই গর্ত থেকে ডাই গর্তের মতো একই আকার এবং আকারের সাথে পণ্যটি পেতে এটি ডাই গর্ত থেকে টেনে আনতে অঙ্কন মেশিনের উপর নির্ভর করে।
5। গভীর অঙ্কন:
- ডিপ অঙ্কনকে স্ট্যাম্পিংও বলা হয়, অঙ্কন বিকৃতি উত্পাদন করতে অবতল ডাইতে ধাতব শীটটি ধাক্কা দেওয়ার জন্য এবং বিভিন্ন কাপ অংশ, ব্যারেল অংশ এবং শেল প্রসেসিং পদ্ধতি অর্জনের জন্য ধাতব শীটটিকে ধাক্কা দেওয়ার জন্য পাঞ্চের উপর নির্ভর করে।
6। বাঁক:
- নমন একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা শীট উপাদানটিকে বাঁক এবং বিকৃত করে বা শিটের উপাদান বা পাইপ বা বারকে বাঁকানো মুহুর্তের ক্রিয়াকলাপের অধীনে সোজা করে।
7। কাটা:
- শিয়ারিং একটি সাধারণ প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি যেখানে ফাঁকাটি শিয়ারিং ফোর্সের ক্রিয়াকলাপের অধীনে কাটা হয়, যাতে শীটটি ফাঁকা থাকে এবং শীট উপাদান এবং প্রোফাইল কাটা হয়।
এই নন-প্লাস্টিকের বিকৃতি মেশিনিং পদ্ধতির ধাতব প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, উপাদানটির অখণ্ডতা বজায় রেখে ওয়ার্কপিসের আকার এবং আকারে পরিবর্তনগুলি সক্ষম করে।

3LPE COATED PIPE

ASTM A106 GRB SEAMLESS PIPE

 

অনুসন্ধান পাঠান