হট রোলড স্ট্রিপ এবং কোল্ড রোলড স্ট্রিপের মধ্যে পার্থক্যটি মূলত প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি, কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলিতে প্রতিফলিত হয়, নিম্নলিখিতটি একটি বিশদ তুলনা:
1। তাপমাত্রা এবং প্রযুক্তি প্রক্রিয়াজাতকরণ
হট রোলড স্ট্রিপ ইস্পাত
•তাপমাত্রা:
ধাতব রিসিস্টলাইজেশন তাপমাত্রার উপরে ঘূর্ণায়মান (সাধারণত 1100-1300 ডিগ্রি)।
• প্রক্রিয়া:
1। বিলেটটি রেড হট স্টেটে উত্তপ্ত হয়;
2। মাল্টি-পাস রুক্ষ এবং ফিনিশিং রোলিং;
3। অক্সাইড স্তর (আয়রন শীট) গঠনের জন্য প্রাকৃতিক কুলিং বা নিয়ন্ত্রিত শীতলকরণ।
• বৈশিষ্ট্য:
উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল ধাতব প্লাস্টিকতা, কম রোলিং শক্তি, উচ্চ দক্ষতা, তবে সুস্পষ্ট পৃষ্ঠের জারণ।
Cওল্ড রোলড স্ট্রিপ ইস্পাত
• তাপমাত্রা:ঘরের তাপমাত্রায় ঘূর্ণায়মান (রিসিস্টলাইজেশন তাপমাত্রার নীচে)।
• প্রক্রিয়া:
1। কাঁচামাল হিসাবে গরম-ঘূর্ণিত কয়েল, অক্সাইড স্তরটি অপসারণ করতে পিকিং;
2। কোল্ড রোলিং বিকৃতি (কঠোর পরিশ্রম);
3। অ্যানিলিং চিকিত্সা (নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করুন এবং চাপ দূর করুন);
4 ... সমাপ্তি (যেমন সমতলকরণ, কাটা)।
• বৈশিষ্ট্য:
একাধিক প্রক্রিয়া, কঠোর আকার নিয়ন্ত্রণ, উচ্চ পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজন।
2। পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা
হট রোলড স্ট্রিপ ইস্পাত
The পৃষ্ঠের উপর একটি অক্সাইড স্তর রয়েছে, যা রুক্ষ এবং মাইক্রো-ক্র্যাকস, পিটিং এবং অন্যান্য ত্রুটি থাকতে পারে।
• বেধ সাধারণত বৃহত্তর সহনশীলতার সাথে 1.2 মিমি এর চেয়ে বেশি বা সমান হয় (± 0। 1-0। 5 মিমি)।
ঠান্ডা রোলড স্ট্রিপ ইস্পাত
• মসৃণ পৃষ্ঠ, কোনও জারণ নেই, গ্যালভানাইজড বা আঁকা হতে পারে।
• পাতলা বেধ ({{0}}। 1-3 মিমি), ছোট সহনশীলতা (± 0। 01-0। 05 মিমি), যথার্থ যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত।
3। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
হট রোলড স্ট্রিপ ইস্পাত
• কম শক্তি এবং কঠোরতা (যেমন কিউ 235 হট রোলিং ফলন শক্তি প্রায় 235 এমপিএ)।
• ভাল দৃ ness ়তা, উচ্চ নমনীয়তা, স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
• অবশিষ্ট চাপ, বিকৃত করা সহজ।
ঠান্ডা রোলড স্ট্রিপ ইস্পাত
Strength শক্তি উন্নত করতে কঠোর পরিশ্রম করা (যেমন কোল্ড রোলিংয়ের পরে ফলন শক্তি 300 এমপিএরও বেশি পৌঁছতে পারে)।
• উচ্চ কঠোরতা তবে দুর্বল দৃ ness ়তা, প্লাস্টিকতা পুনরুদ্ধার করতে অ্যানিলিং প্রয়োজন।
• ভাল মাত্রিক স্থায়িত্ব, কম অবশিষ্টাংশ চাপ।
4। অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র
হট রোলড স্ট্রিপ ইস্পাত
• বিল্ডিং স্ট্রাকচার (এইচ-বিমস, সেতু), পাইপলাইন, যানবাহন ফ্রেম, পাত্রে ইত্যাদি etc.
Fult নিম্ন পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা এবং মাঝারি শক্তি সহ দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত।
ঠান্ডা রোলড স্ট্রিপ ইস্পাত
• স্বয়ংচালিত প্যানেল, হোম অ্যাপ্লায়েন্স হাউজিংস (যেমন রেফ্রিজারেটর, ওয়াশিং মেশিন), যথার্থ যন্ত্র, টিন প্লেট (ক্যান) ইত্যাদি
• অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে মসৃণ পৃষ্ঠতল, উচ্চ নির্ভুলতা বা পরবর্তী লেপ চিকিত্সা প্রয়োজন।
5। ব্যয় এবং উত্পাদন চক্র
হট রোলড স্ট্রিপ ইস্পাত
• স্বল্প শক্তি খরচ (একক রোল ছাঁচনির্মাণ), স্বল্প ব্যয়।
• সংক্ষিপ্ত উত্পাদন চক্র, প্রচুর পরিমাণে উপযুক্ত।
ঠান্ডা রোলড স্ট্রিপ ইস্পাত
• জটিল প্রক্রিয়া (পিকিং, ঠান্ডা রোলিং, অ্যানিলিং ইত্যাদি), উচ্চ ব্যয়।
• দীর্ঘ উত্পাদন চক্র, উচ্চ যুক্ত মান।
6। অন্যান্য পার্থক্য
• মাইক্রোস্ট্রাকচার:গরম ঘূর্ণিত শস্যটি মোটা, ঠান্ডা ঘূর্ণিত শস্যটি ভাঙা এবং পরিশোধিত হয় এবং অভিন্ন পুনরায় ইনস্টলকরণ কাঠামোটি অ্যানিলিংয়ের পরে গঠিত হয়।
• পরিবেশ সুরক্ষা:হট রোলিং উচ্চ তাপমাত্রায় আরও কার্বন নিঃসরণ উত্পাদন করে, ঠান্ডা রোলিং পিকলিংকে বর্জ্য জলের চিকিত্সার জন্য প্রয়োজন।
• উপাদান নির্বাচন:কোল্ড রোলিং কাঁচামালগুলির জন্য উচ্চমানের গরম রোলড কয়েল, কম অপরিষ্কার সামগ্রী প্রয়োজন।
সংক্ষিপ্তসার: কীভাবে চয়ন করবেন
• হট রোলিং:স্বল্প ব্যয়, ঘন স্পেসিফিকেশন, কাঠামোগত অংশ।
• নির্বাচনী ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান:উচ্চ নির্ভুলতা, পাতলা প্রাচীর, উচ্চ উপস্থিতি প্রয়োজনীয়তা বা গভীর অঙ্কন ছাঁচনির্মাণ।
দুজনের মধ্যে পার্থক্য বোঝা শক্তি, ব্যয় এবং উপস্থিতি প্রয়োজনীয়তা অনুসারে যৌক্তিকভাবে উপাদান নির্বাচন করতে সহায়তা করে এবং পণ্য নকশা এবং উত্পাদন ব্যয়কে অনুকূল করে তোলে।
