নির্দিষ্ট প্রয়োগের পরিস্থিতিতে জেআইএস জি 3466 স্ট্যান্ডার্ডে এসটিকেআর 400 এবং এসটিকেআর 490 উপাদানের মধ্যে পার্থক্য কী?
1। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ডিজাইন লোড - বিয়ারিং প্রয়োজনীয়তা
STKR400:
টেনসিল শক্তি 400 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান,
ফলন শক্তি 245 এমপিএর চেয়ে বড় বা সমান (একই রকম উপাদান এসটিকে 490 এর ফলন শক্তিটি 315 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান) দেখুন)।
প্রযোজ্য পরিস্থিতি:
বিল্ডিং কাঠামো: মাঝারি - লোড স্ট্রাকচার যেমন সাধারণ কারখানার ইস্পাত বিম, ছাদ ট্রাসস এবং শ্যাফ্ট সমর্থন করে।
ফটোভোলটাইক সাপোর্ট ফ্রেম: গ্রাউন্ড ফটোভোলটাইক পাওয়ার স্টেশন সমর্থন ফ্রেম (জিস সি 8955 বায়ু প্রতিরোধের অনুসারে ডিজাইন করা দরকার)।
হালকা যন্ত্রপাতি: কৃষি গ্রিনহাউস ফ্রেম, আসবাবের ফ্রেম, ছোট তাক ইত্যাদি ইত্যাদি
সুবিধা:ভাল ld ালাইযোগ্যতা, সহজ ঠান্ডা বাঁকানো এবং গঠন, এবং তুলনামূলকভাবে কম ব্যয় (প্রতি টন প্রায় 4,500 থেকে 4,930 ইউয়ান)।
STKR490:
টেনসিল শক্তি 490 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান,
315 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান শক্তি উত্পাদন করে (এসটিকেআর 400 এর চেয়ে প্রায় 28% বেশি)।
প্রযোজ্য পরিস্থিতি:
ভারী - শুল্ক কাঠামো: সেতুগুলির প্রধান মরীচি, উচ্চ - রাইজ বিল্ডিংগুলির মূল টিউবগুলি এবং বৃহত শিল্প সরঞ্জামগুলির জন্য ফ্রেমগুলিকে সমর্থন করে।
পরিবহন: ধারক ফ্রেম, রেলওয়ে যানবাহন চ্যাসিস, ভারী ট্রাক চ্যাসিস উপাদান।
শক্তি সুবিধা: বায়ু বিদ্যুৎ টাওয়ারগুলির অভ্যন্তরীণ কাঠামো, চাপ জাহাজ সমর্থন করে, ইত্যাদি
Advantages:উচ্চ শক্তি কাঠামোর স্ব স্ব - ওজন হ্রাস করে (যেমন বড় - স্প্যান ডিজাইনগুলিতে), তবে ld ালাই এবং ঠান্ডা নমন প্রক্রিয়াগুলির উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। দামটি এসটিকেআর 400 এর তুলনায় 10% থেকে 15% বেশি।
2। প্রক্রিয়া অভিযোজনযোগ্যতার তুলনা
| বৈশিষ্ট্য | STKR400 | STKR490 |
| গঠন প্রক্রিয়া | মূলত ঠান্ডা বাঁকানো ld ালাই গ্রহণ করে। যখন প্রাচীরের বেধ 10 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান হয়, তখন সহনশীলতা 10%হয়। | এর জন্য কঠোর প্রাচীরের বেধ নিয়ন্ত্রণ (সহনশীলতা ± 8%) সহ সুনির্দিষ্ট ঠান্ডা নমন বা গরম গঠনের প্রয়োজন। |
| ওয়েলডিবিলিটি | কার্বন সামগ্রী তুলনামূলকভাবে কম (0.18%এর চেয়ে কম বা সমান) এবং ld ালাই ফাটলগুলির ঝুঁকি কম। | উচ্চ - শক্তি ইস্পাতকে প্রিহেটেড করা দরকার এবং পোস্ট - ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট এমব্রিটমেন্ট রোধ করতে হবে। |
| জারা - প্রতিরোধী | পৃষ্ঠগুলি তেল লেপ বা গ্যালভানাইজেশন দিয়ে চিকিত্সা করা হয় (জিস জি 3302 দেখুন)। | এটি একইভাবে চিকিত্সা করা হয়, তবে এর উচ্চ লোড ক্ষমতার কারণে এটি বেশিরভাগই বেশি চাহিদাযুক্ত পরিবেশে ব্যবহৃত হয়। |
3। সাধারণ প্রয়োগের দৃশ্যের বিভাজন
STKR400 এর সাধারণ ব্যবহার
• নির্মাণ প্রকৌশল:আবাসিক মেঝে স্ল্যাবগুলির জন্য সমর্থন, শপিংমল ক্যানোপিগুলির জন্য কাঠামো (যেমন 50 × 30 × 2.0 মিমি ছোট - আকারের পাইপ)।
• পৌরসভা সুবিধা:গার্ডরেলস, স্ট্রিট ল্যাম্প বন্ধনী, বাস স্টপ ক্যানোপিজ।
• যান্ত্রিক উত্পাদন:কনভেয়র ফ্রেম, ছোট মেশিন টুল গার্ড।
STKR490 এর সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
• ভারী কাঠামো:
ব্রিজ ক্যান্টিলিভার বিমস (যেমন 200 × 200 × 11.0 মিমি বড় - আকারের পাইপ)।
পোর্ট ক্রেন ট্র্যাক সমর্থন ফ্রেম।
• বিশেষ ক্ষেত্র:
সহায়ক পারমাণবিক শক্তি সরঞ্জামের জন্য সমর্থন করে (অ - ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রয়োজন)।
সামরিক যানবাহনের জন্য অ্যান্টি - রোল ফ্রেম (উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধের)।
4। নির্বাচনের পরামর্শ
পরিস্থিতি যেখানে STKR400 নির্বাচন করা হয়েছে:
সীমিত বাজেট সহ মাঝারি এবং নিম্ন - লোড প্রকল্প।
• এমন পরিস্থিতিগুলির জন্য দ্রুত ld ালাই প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজন (যেমন - সাইট নির্মাণে)।
ওজন কম সংবেদনশীলতা সহ কাঠামো (যেমন স্থির তাক)।
পরিস্থিতি যেখানে STKR490 নির্বাচন করা হয়েছে:
• উচ্চ গতিশীল লোড বা প্রভাব পরিবেশ (যেমন যানবাহন চ্যাসিস, উত্তোলন সরঞ্জাম)।
• যখন বড় - স্প্যান ডিজাইনের (যেমন ক্রীড়া ভেন্যুগুলির ছাদ) জন্য ওজন হ্রাস প্রয়োজন।
ভারী প্রকৌশল প্রকল্পগুলি যা ভূমিকম্প এবং বায়ু প্রতিরোধের মানকে কঠোরভাবে পূরণ করে।
সংক্ষিপ্তসার: মূল পার্থক্য এবং প্রয়োগযোগ্যতা
| মাত্রা শক্তি ব্যয় প্রক্রিয়া অসুবিধা তুলনা করুন | STKR400 | STKR490 |
| শক্তি | মাঝারি (400 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান টেনসিল শক্তি) | উচ্চ শক্তি (490 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান টেনসিল শক্তি) |
| ব্যয় | কম | তুলনামূলকভাবে উচ্চ (প্রিমিয়াম 10% থেকে 15%) |
| প্রক্রিয়া অসুবিধা | কম প্রক্রিয়া অসুবিধা (ব্যাচের ঠান্ডা নমন জন্য উপযুক্ত) | উচ্চ প্রক্রিয়া অসুবিধা (তাপমাত্রা প্রয়োজন - নিয়ন্ত্রিত ld ালাই/তাপ চিকিত্সা) |
| সাধারণ পরিস্থিতি | ফটোভোলটাইক বন্ধনী, হালকা বিল্ডিং ব্রিজ | ভারী যন্ত্রপাতি এবং শক্তি সুবিধা |
দ্রষ্টব্য: প্রকৃত নির্বাচনটি ডিজাইন লোড, পরিবেশগত ক্ষয়করণ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের শর্তগুলির সাথে একত্রে ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, গ্যালভানাইজড এসটিকেআর 400 আর্দ্র উপকূলীয় অঞ্চলে ফটোভোলটাইক বন্ধনীগুলির জন্য নির্বাচন করা যেতে পারে, যখন স্ট্যাকিং প্রভাব সহ্য করার জন্য ক্রস - বর্ডার লজিস্টিক পাত্রে কঙ্কালের জন্য এসটিকেআর 490 কে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত।
STKR400 এবং STKR490 এর মধ্যে ld ালাই প্রক্রিয়াগুলির নির্দিষ্ট পার্থক্যগুলি কী কী? কোন পরামিতিগুলির বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন?
1। ওয়েলডিবিলিটি এবং ক্র্যাক সংবেদনশীলতার মধ্যে পার্থক্য
STKR400
• কম কার্বন সমতুল্য (Ceqkkkke : কার্বন সামগ্রী 0.18%এর চেয়ে কম বা সমান, কম অ্যালোয়িং উপাদানগুলির সাথে এবং ld ালাইয়ের সময় ঠান্ডা ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি কম।
Ling ওয়েল্ডিংয়ের প্রশস্ত অভিযোজনযোগ্যতা: হিট ইনপুটটিতে তুলনামূলকভাবে ছোট বিধিনিষেধের সাথে প্রচলিত ld ালাই পদ্ধতিগুলি (যেমন ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং এবং গ্যাস ield ালানো ওয়েল্ডিং) সমর্থন করে।
STKR490
• উচ্চ কার্বন সমতুল্য (সিইকিউ বৃহত্তর বা 0.42 এর সমান): উচ্চ শক্তির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের জন্য, আরও অ্যালোয়িং উপাদানগুলি (যেমন এমএন, এনবি, ভি) যুক্ত করা হয়, এবং ld ালাইয়ের সময় তাপের কঠোর প্রবণতা - প্রভাবিত জোন (এইচএজি) সুস্পষ্ট, ঠান্ডা ক্র্যাকিংয়ের উচ্চ সংবেদনশীলতা সহ।
• কঠোর প্রিহিটিং প্রয়োজন:হাইড্রোজেন-প্ররোচিত ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য এটি 80 -}} 150 ডিগ্রি (প্লেটের বেধ 25 মিমি এর চেয়ে বেশি হলে উপরের সীমাটি নিন) প্রিহেটেড করতে হবে।
2। কী প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির নিয়ন্ত্রণ
(1) তাপ ইনপুট (লিনিয়ার শক্তি)
| প্যারামিটার | STKR400 | STKR490 |
| অনুমোদিত তাপ ইনপুট | 40 কেজে/সেমি এর চেয়ে কম বা সমান (আলগা) | 25 কেজে/সেমি এর চেয়ে কম বা সমান (কঠোর সীমা) |
| কারণ | দৃ ness ়তার প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে কম, এবং হ্যাজ শস্য মোটা করার প্রভাবটি স্মল | উচ্চ - শক্তি ইস্পাত হ্যাজ এম্ব্রিটমেন্টের ঝুঁকিপূর্ণ, এবং মোটা -} দানাদার অঞ্চল গঠন দমন করা দরকার |
দ্রষ্টব্য: যখন stkr490 ওয়েল্ডিং করা হয়, তখন একক পাসে বৃহত লাইন শক্তির কারণে সৃষ্ট দৃ ness ়তা হ্রাস এড়াতে একাধিক পাস এবং সংকীর্ণ ওয়েল্ড জপমালা ব্যবহার করা উচিত।
(2) ইন্টারলেয়ার তাপমাত্রা
• এসটিকেআর 400: 250 ডিগ্রির চেয়ে কম বা সমান (প্রচলিত নিয়ন্ত্রণ)।
K এসটিকেআর 490: অতিরিক্ত উচ্চ - তাপমাত্রার বাসভবনের সময়কে এইচএজে এম্ব্রিটমেন্টের কারণ থেকে রোধ করতে 180 ডিগ্রি (কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত) এর চেয়ে কম বা সমান বা সমান।
(3) পোস্ট - ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (পিডাব্লুএইচটি)
• এসটিকেআর 400: সাধারণত, পিডাব্লুএইচটি প্রয়োজন হয় না (যদি না এটি পুরু প্লেটগুলির জন্য বা বিশেষ পরিবেশে থাকে)।
K এসটিআর 490:
যখন প্লেটের বেধটি 25 মিমি এর চেয়ে বেশি বা সমান হয়, তখন 25 মিমি প্রতি 1 ঘন্টা জন্য 580-620 ডিগ্রিতে টেম্পারিং অবশিষ্ট চাপ দূর করতে এবং দৃ ness ়তা পুনরুদ্ধার করতে প্রয়োজন।
শক্তি হ্রাস রোধ করতে দীর্ঘায়িত গরম 600 ডিগ্রির উপরে এড়িয়ে চলুন।
3। ওয়েল্ডিং পদ্ধতি এবং উপাদান নির্বাচন
K এসটিআর 400:
প্রস্তাবিত পদ্ধতি: ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং (E7015), CO₂ গ্যাস শিল্ডড ওয়েল্ডিং (ER770S -6)।
• ওয়েল্ডিং উপাদান: বেস উপাদানগুলির শক্তির সাথে মেলে (যেমন জিস জেড 3312 ওয়াইজিডাব্লু 18 ওয়েল্ডিং ওয়্যার)।
K এসটিআর 490:
• পছন্দের পদ্ধতি: নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (ওয়েল্ডিং ওয়্যার H08MN2MOA + ফ্লাক্স এসজে 101) বা কম - হাইড্রোজেন ইলেক্ট্রোড (E11018-G)।
• উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তা: ওয়েল্ডিং উপাদানের শক্তি "ওভার - ম্যাচ করা" হওয়া উচিত (যেমন 550 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান টেনসিল শক্তি) যাতে বেস উপাদানগুলির তুলনায় যৌথ শক্তি কম না হয় তা নিশ্চিত করতে।
4। বিশেষ মনোযোগ
1। হ্যাজ স্থিতিস্থাপকতা আশ্বাস
STKR490 ld ালাই করার সময়, এইচএজে প্রভাব শক্তি (- 20 ডিগ্রি এ 34J এর চেয়ে বড় বা সমান) পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন। দৃ ness ়তা বাড়ানোর জন্য টিএমসিপি প্রক্রিয়া স্টিল প্লেটগুলি (সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত ইস্পাত) ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
2। বড় লাইন শক্তি ld ালাই সীমা:
STKR490 prohibits submerged arc welding (>50 কেজে/সেমি) বা ইলেক্ট্রোস্লাগ ওয়েল্ডিং এইচএজে উপরের বাইনাইট গঠন রোধ করতে, যা হঠাৎ দৃ ness ়তার হ্রাস পেতে পারে।
3। বর্ধিত নন - ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি)
ওয়েল্ড টো এবং হিট - প্রভাবিত অঞ্চলটিতে ফাটলগুলি পরিদর্শন করার দিকে মনোনিবেশ করে STKR490 এর ওয়েল্ড সীমটির জন্য 100% অতিস্বনক টেস্টিং (ইউটি) + চৌম্বকীয় কণা টেস্টিং (এমটি) প্রয়োজন।
4 .. প্রক্রিয়া যোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা:
ওয়েল্ডিং এসটিকেআর 490 এর আগে, এটি ওয়েল্ড সিমের টেনসিল, প্রভাব এবং নমন পরীক্ষা সহ ওয়েল্ডিং পদ্ধতি যোগ্যতা (ডাব্লুপিএস/পিকিউআর) পাস করতে হবে এবং শ্রেণিবদ্ধকরণ সমিতিগুলির (যেমন ডিএনভি, এবিএস) বা জেআইএস জেড 3183 এর মান পূরণ করতে হবে।
5। সাধারণ সমস্যা এবং পাল্টা ব্যবস্থা
| সমস্যা | STKR400 ঝুঁকি | STKR490 ঝুঁকি | প্রতিক্রিয়া ব্যবস্থা |
| ঠান্ডা ক্র্যাক | কম | উচ্চ | কঠোর প্রিহিটিং + কম - হাইড্রোজেন ওয়েল্ডিং উপাদান |
| হ্যাজ এম্ব্রিটমেন্ট | মাধ্যম | উচ্চ | তাপ নিয়ন্ত্রণ ইনপুট + মাল্টি - পাস ওয়েল্ডিং |
| অবশিষ্ট স্ট্রেস বিকৃতি | মাধ্যম | উচ্চ | পোস্ট - ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট + অনমনীয় স্থির সরঞ্জামিং |
| অপর্যাপ্ত ওয়েল্ড শক্তি | কম | মাধ্যম | - ম্যাচিং + প্রক্রিয়া যোগ্যতার চেয়ে ওয়েল্ডিং উপাদান |
সংক্ষিপ্তসার: মূল প্রক্রিয়াগুলির তুলনা
| প্রকল্প | STKR400 | STKR490 |
| কার্বন সমতুল্য | 0.35 এর চেয়ে কম বা সমান (কম ক্র্যাক ঝুঁকি) | 0.42 এর চেয়ে বেশি বা সমান (উচ্চ ক্র্যাক ঝুঁকি) |
| প্রিহিটিং তাপমাত্রা | 80-120 ডিগ্রি (25 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান প্লেট বেধ) | 120-150℃ (plate thickness >25 মিমি) |
| তাপ ইনপুট সীমা | 40 কেজে/সেমি এর চেয়ে কম বা সমান | 25 কেজে/সেমি এর চেয়ে কম বা সমান |
| ইন্টারলেয়ার তাপমাত্রা | 250 ডিগ্রির চেয়ে কম বা সমান | 180 ডিগ্রির চেয়ে কম বা সমান |
| পোস্ট - ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা | সাধারণত না | প্রয়োজনীয় (580-620 ডিগ্রি এ টেম্পারিং) |
| ওয়েল্ডিং উপাদান | ম্যাচিং শক্তি (E7015, ER770S -6) |
ওভার - ম্যাচিং (H08MN2MOA, E11018-G) |
| এনডিটি প্রয়োজনীয়তা | এলোমেলো পরিদর্শন (20%) | 100% ইউটি+মি |
⚠ বিশেষ দ্রষ্টব্য: STKR490 এর ld ালাই "নিম্ন তাপ ইনপুট, কঠোর প্রিহিটিং নিয়ন্ত্রণ এবং শক্তিশালী পরিদর্শন" এর নীতি অনুসরণ করা উচিত। জাহাজ এবং উচ্চ - রাইজ বিল্ডিংগুলির মতো মূল কাঠামোগুলিতে, শ্রেণিবদ্ধকরণ সমিতি বা শংসাপত্র সংস্থাগুলির (যেমন এবিএস, ডিএনভি) সহযোগিতায় প্রক্রিয়া যাচাইকরণ পরিচালনা করার পরামর্শ দেওয়া হয়। যদি নির্দিষ্ট ওয়েল্ডিং প্যারামিটার টেম্পলেটগুলির প্রয়োজন হয় তবে জিস জেড 3312 বা জিবি/টি 985 স্ট্যান্ডার্ডগুলি উল্লেখ করা যেতে পারে।
