ইস্পাত কয়েল এবং ইস্পাত প্লেটের মধ্যে পার্থক্য এবং সংযোগগুলি কী কী

ইস্পাত কয়েল এবং ইস্পাত প্লেটগুলি ইস্পাত পণ্যগুলির দুটি সাধারণ ফর্ম। তাদের প্রত্যেকেরই শিল্প উত্পাদনে নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে, উভয়ই ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত এবং উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক। সংজ্ঞা, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং প্রয়োগের পরিস্থিতিগুলির মতো দিকগুলি থেকে দুজনের মধ্যে পার্থক্য এবং সংযোগগুলির একটি বিস্তৃত বিশ্লেষণ নীচে রয়েছে:

1। স্টিল প্লেট
গলিত ইস্পাত, কুলিং, ঘূর্ণায়মান বা শিয়ারিং দ্বারা গঠিত প্লেটগুলির আকারে আয়তক্ষেত্রাকার স্টিল প্লেটগুলি বেধ দ্বারা শ্রেণিবদ্ধ করা হয়:

• পাতলা ইস্পাত প্লেট (<4mm, thinnest 0.2mm)
• পুরু ইস্পাত প্লেট (4-60 মিমি)
• অতিরিক্ত - পুরু ইস্পাত প্লেট (60-115 মিমি)।

এটির একটি নির্দিষ্ট আকার রয়েছে এবং এটি সরাসরি বা আরও কাটা এবং প্রক্রিয়াজাত ব্যবহার করা যেতে পারে।

2। স্টিল কয়েল
ইস্পাত প্লেটগুলি গরম বা ঠান্ডা ঘূর্ণায়মানের পরে নলাকার আকারে ঘূর্ণিত হয়, সাধারণত 0.26 থেকে 5 মিমি (কিছু উপকরণ 0.2 থেকে 10 মিমি পর্যন্ত প্রসারিত হয়) এবং একটি একক কয়েলটির ওজন বেশিরভাগ 15 এবং 30 টনের মধ্যে থাকে।

এটি একটি রোল আকারে রয়েছে এবং এটি ফ্ল্যাট প্লেট হিসাবে ব্যবহার করার আগে আনকোলার হওয়া দরকার।

1। আকৃতি এবং শারীরিক ফর্ম

• ইস্পাত প্লেট: অনমনীয় ফ্ল্যাট প্লেট, আয়তক্ষেত্রাকার, স্ট্যাক করা সহজ এবং কাটা।
• ইস্পাত কয়েল: নমনীয় ড্রাম, যা বিশেষ সরঞ্জাম (যেমন একটি কয়েলার) দ্বারা একটি ফ্ল্যাট প্লেটে অনাবৃত করা দরকার।

2। উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পরামিতি

রোলিং পদ্ধতি:

• গরম - রোলড স্টিল প্লেট/কয়েল: উচ্চ - তাপমাত্রা ঘূর্ণিত, সামান্য রুক্ষ পৃষ্ঠ, প্রশস্ত বেধের পরিসীমা (স্টিলের প্লেট 4 থেকে 250 মিমি, স্টিলের কয়েলগুলি 1.25 থেকে 25 মিমি)।
• ঠান্ডা - রোলড স্টিল প্লেট/কয়েল: ঘরের তাপমাত্রায় রোলড, একটি মসৃণ পৃষ্ঠ এবং উচ্চ নির্ভুলতার সাথে এগুলি পাতলা (0.2 থেকে 4 মিমি) এবং আরও ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রবাহ:

ইস্পাত কয়েলগুলি হ'ল সামনের - ইস্পাত প্লেটগুলির শেষ ফর্ম এবং গরম - রোলড কয়েলগুলি প্রায়শই ঠান্ডা - রোলড স্টিল প্লেটগুলির জন্য কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

3 .. পরিবহন এবং সঞ্চয়স্থান বৈশিষ্ট্য

• ইস্পাত প্লেট: উচ্চ স্থায়িত্ব এবং ঘূর্ণায়মান কম প্রবণতার সাথে পরিবহণের জন্য ফ্ল্যাট প্লেট স্ট্যাকিং।

• ইস্পাত কয়েল:

নলাকার আকারটি ঘূর্ণায়মানের ঝুঁকিতে রয়েছে এবং স্থিরকরণের জন্য বিশেষ প্যালেট, খাঁজযুক্ত ফ্রেম বা গার্ড রিংগুলির প্রয়োজন। পরিবহণের ঝুঁকি বেশি (হঠাৎ ব্রেকিং এবং টার্নিং দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে)।

এটি সামান্য স্টোরেজ স্পেস নেয় এবং বড় - স্কেল টার্নওভারের জন্য উপযুক্ত।

4। অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রে পার্থক্য

1। উপাদান হোমোলজি
উভয়ই স্টিলের বিলেটগুলি থেকে কাঁচামাল হিসাবে তৈরি করা হয় এবং গরম রোলিং বা ঠান্ডা রোলিং প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয় এবং গ্রেডগুলি ওভারল্যাপ করতে পারে (যেমন Q235B, Q345B এবং অন্যান্য কার্বন স্টিল বা লো অ্যালো স্টিল)।

2। ফর্ম রূপান্তর
• ইস্পাত কয়েল → ইস্পাত প্লেট: কয়েলটি একটি কয়েলার দ্বারা অনাবৃত হয় এবং ফ্ল্যাট প্লেটগুলিতে কাটা হয়।

• Steel plate → Special coil: Thick-walled steel plates (>45 মিমি) উত্তপ্ত এবং বড় -} ব্যাসের পাইপ বা ক্যাসিংগুলিতে (যেমন গাদা ফাউন্ডেশনের জন্য স্টিল ক্যাসিং) ব্যবহারের জন্য একটি বৃত্তাকার আকারে ঘূর্ণিত হতে পারে।

3। পারফরম্যান্স ক্রসওভার
কিছু উচ্চ - শেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলি (যেমন স্বয়ংচালিত উত্পাদন) উভয়ের প্রয়োজন: শরীরের অঙ্গগুলির স্ট্যাম্পিং এবং গঠনের জন্য ইস্পাত কয়েল এবং চ্যাসিস স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলির জন্য ঘন ইস্পাত প্লেট।

ইস্পাত কয়েল এবং ইস্পাত প্লেটগুলি মূলত একই উপাদানের বিভিন্ন রূপ। তাদের প্রযোজ্য পরিস্থিতি যৌথভাবেনমনীয়তা, পরিবহন ব্যয় এবং টার্মিনাল চাহিদা প্রক্রিয়াজাতকরণ দ্বারা নির্ধারিত। ইস্পাত কয়েলগুলি অবিচ্ছিন্ন স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত (যেমন স্বয়ংচালিত বডি স্ট্যাম্পিং), যখন স্টিল প্লেটগুলি স্থিতিশীল লোড - ভারী কাঠামো বহন করার জন্য আরও উপযুক্ত। আধুনিক ইস্পাত শিল্পে, দুটি পরিপূরক চেইন গঠন করে: ইস্পাত কয়েলগুলি বড় - স্কেল স্টোরেজ এবং প্রাথমিক প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য সুবিধাজনক, অন্যদিকে ইস্পাত প্লেটগুলি কাস্টমাইজড উচ্চ - যথার্থ অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে সমর্থন করে।