এআইএসআই 1117 স্ট্যান্ডার্ড কী

এআইএসআই 1117 হ'ল আমেরিকান আয়রন অ্যান্ড স্টিল ইনস্টিটিউট (এআইএসআই) স্ট্যান্ডার্ডে স্ট্রাকচারাল স্টিল কাটা একটি নিম্ন -}} ভিত্তিক ফ্রি -} এটি দুর্দান্ত কাটিয়া কর্মক্ষমতা, মাঝারি শক্তি এবং ভাল মেশিনেবিলিটির কারণে যান্ত্রিক উত্পাদন ক্ষেত্রে এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নিম্নলিখিতটি এই মানটির একটি বিস্তৃত ভূমিকা:

সিস্টেম যা:এআইএসআই 1117 আমেরিকান আয়রন অ্যান্ড স্টিল ইনস্টিটিউট (এআইএসআই) এর স্ট্যান্ডার্ড সিস্টেমের অন্তর্ভুক্ত, এসএই স্ট্যান্ডার্ডে এসএই 1117 এর সাথে সম্পর্কিত (এক্সিকিউশন স্ট্যান্ডার্ড: এসএই জে 403-2001/2014)।

উপাদান প্রকার:কম - কার্বন সালফার - ভিত্তিক ফ্রি - কাটিং ইস্পাত (ফ্রি - মেশিনিং ইস্পাত), যা সালফার (এস) এবং অল্প পরিমাণে সীসা (পিবি) যুক্ত করে কাটার দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে।

এআইএসআই 1117 এর মূল রাসায়নিক সংমিশ্রণ নকশার লক্ষ্য কাটিয়া কর্মক্ষমতা এবং যান্ত্রিক শক্তির মধ্যে ভারসাম্যকে অনুকূল করে তোলা:

দ্রষ্টব্য: উচ্চ সালফার সামগ্রীটি তার মেশিনযোগ্যতার মূল চাবিকাঠি তবে এটি ওয়েলডিবিলিটিকে প্রভাবিত করতে পারে (তাপের ইনপুটকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার)।

বেসিক পারফরম্যান্স

• টেনসিল শক্তি:490-800 এমপিএ (তাপ চিকিত্সার পরে উপরের সীমাতে পৌঁছতে পারে)
• ফলন শক্তি:390-415 এমপিএ
• দীর্ঘকরণ:15% এর চেয়ে বড় বা সমান (অ্যানিলেড রাষ্ট্র)
• কঠোরতা:120 এইচবি (অ্যানিলেড স্টেট), এবং শীতল-আঁকা অবস্থায় 167 - 217 এইচবি পৌঁছতে পারে।

মূল সুবিধা

• কাটিং পারফরম্যান্স: ম্যাঙ্গানিজ সালফাইড অন্তর্ভুক্তিগুলি সরঞ্জামের ঘর্ষণকে হ্রাস করে, উচ্চ - গতি কাটা সমর্থন করে এবং সরঞ্জামের জীবনকে প্রসারিত করে।
• প্রক্রিয়া অভিযোজনযোগ্যতা: উচ্চতর পৃষ্ঠের সমাপ্তি সহ টার্নিং, মিলিং এবং ড্রিলিংয়ের মতো যথার্থ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
• তাপ চিকিত্সার প্রতিক্রিয়াশীলতা:পারফরম্যান্স অ্যানিলিং এবং শোধন এবং টেম্পারিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে (উদাহরণস্বরূপ, টেনসিল শক্তি শোধন এবং মেজাজের পরে 800 এমপিএতে বাড়ানো যেতে পারে)।

তাপ চিকিত্সা কর্মক্ষমতা অনুকূলকরণের একটি মূল লিঙ্ক:

• অ্যানিলিং: 780-820 ডিগ্রি ধরে রাখুন এবং 120 এইচবিতে কঠোরতা হ্রাস করতে ধীরে ধীরে শীতল করুন, প্লাস্টিকতা বাড়ান এবং মেশিনেবিলিটি অনুকূল করুন।

• শোধন এবং টেম্পারিং (শোধন + টেম্পারিং):

1. শোধন: মার্টেনসিটিক কাঠামো পেতে 850-880 ডিগ্রিতে জল বা তেল শীতলকরণ;
2. টেম্পারিং: শক্তি এবং দৃ ness ়তার ভারসাম্য বজায় রাখতে 500-600 ডিগ্রি ধরে রাখুন।

• স্বাভাবিককরণ:কাঠামোর অভিন্নতা উন্নত করে এবং পরবর্তী ঠান্ডা কাজের জন্য উপযুক্ত।

এআইএসআই 1117 উপাদানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ - যথার্থ কাটিয়া এবং মাঝারি লোড প্রয়োজন:

• যান্ত্রিক উত্পাদন:শ্যাফ্টস, গিয়ারস, পিন, বোল্ট এবং অন্যান্য অংশগুলি যা নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন।
• স্বয়ংচালিত শিল্প:সংক্রমণ উপাদান, ব্রেকিং সিস্টেমের অংশ, স্টিয়ারিং উপাদান।
• যন্ত্র এবং মিটার:- প্রতিরোধী অংশগুলি, কার্বুরাইজড অংশগুলি (পৃষ্ঠের কঠোরতা + কোর দৃ ness ়তা) পরেন।
• সাধারণ কাঠামোগত উপাদান:নন - লোড - বহনকারী বন্ধনী, তাক, কৃষি যন্ত্রপাতি অংশ।

ওয়েল্ডিং পারফরম্যান্স

উচ্চ সালফার সামগ্রী গরম ফাটল সৃষ্টি করার প্রবণ, এবং কম তাপের ইনপুট ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াগুলি (যেমন গ্যাস ield ালযুক্ত ওয়েল্ডিং) গ্রহণ করা উচিত এবং প্রিহিটিং করা উচিত।

পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা

এটি তুলনামূলকভাবে দুর্বল জারা প্রতিরোধের রয়েছে এবং উন্মুক্ত পরিবেশে সুরক্ষার জন্য গ্যালভানাইজেশন বা পেইন্টিংয়ের প্রয়োজন।

কম - তাপমাত্রায় ব্যবহার এড়িয়ে চলুন (<-40℃) or high-impact scenarios (with limited toughness).

সুরক্ষা সুরক্ষা

লিড - সমন্বিত সংস্করণগুলি ধুলা ইনহেলেশন থেকে সুরক্ষিত করা দরকার (প্রসেসিংয়ের সময় প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জামগুলি পরা উচিত)।

এআইএসআই 1117 এর মূল মানটি কাটিয়া দক্ষতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে ভারসাম্যপূর্ণ করে এবং এটি ব্যাপক উত্পাদনের যথার্থ অংশগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার মাধ্যমে এর সীমাবদ্ধতাগুলি (যেমন ওয়েলডিবিলিটি এবং জারা প্রতিরোধের) ক্ষতিপূরণ দেওয়া দরকার। প্রকারটি নির্বাচন করার সময়, লোড, পরিবেশ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি বিবেচনায় নেওয়া এবং উপাদানের সম্ভাব্যতা সর্বাধিকতর করতে তাপ চিকিত্সা এবং প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থাগুলির সাথে মেলে।