কঠোর চিকিত্সা কি এবং একটি কালো স্কেলিং স্তর কি

কঠোরভাবে ট্রিটমেন্ট এবং ব্ল্যাক ফসফেটিং লেপ ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সার ক্ষেত্রে দুটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর দিকে নিজস্ব ফোকাস রয়েছে।

কঠোর চিকিত্সা হ'ল এক ধরণের তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তি যা ধাতবগুলির অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে (যেমন ফেজ ট্রান্সফর্মেশন এবং শস্য পরিশোধন) পরিবর্তন করে কঠোরতা, শক্তি এবং পরিধানের প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তোলে, মূলত নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি সহ:

1। সামগ্রিক কঠোরতা

শোধন (শোধন):

সমালোচনামূলক তাপমাত্রার উপরে ধাতবটি গরম করুন (যেমন এসি বা স্টিলের এক ₁ পয়েন্ট) এবং তারপরে দ্রুত এটি (জল শোধক, তেল শোধন) একটি উচ্চ - কঠোরতা মার্টেনসিটিক কাঠামো তৈরি করতে, উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি কঠোরতা এবং টেনসিল শক্তি (3 থেকে 5 বার দ্বারা) তৈরি করতে দ্রুত ঠান্ডা করুন।

মেজাজ:

শোধ করার পরে, অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে এবং দৃ ness ়তা সামঞ্জস্য করতে, ভঙ্গুর ভাঙা রোধ করতে এবং শক্তি এবং দৃ ness ়তার মধ্যে ভারসাম্য অর্জনের জন্য তুলনামূলকভাবে কম তাপমাত্রায় (150-650 ডিগ্রি) ধরে রাখা প্রয়োজন।

2। পৃষ্ঠের কঠোরতা

কার্বুরাইজিং/নাইট্রাইডিং:

কার্বন বা নাইট্রোজেন পরমাণুগুলি ধাতব পৃষ্ঠে অনুপ্রবেশ করা হয় একটি উচ্চ - কঠোরতা পৃষ্ঠ স্তর (যেমন ওভার এইচআরসি 60 এর কঠোরতা সহ একটি কার্বুরাইজড স্তর) তৈরি করে, যা উচ্চ পরিধানের সাপেক্ষে যেমন গিয়ার এবং বিয়ারিংগুলির জন্য উপযুক্ত।

ইন্ডাকশন হার্ডিং:

এটি দ্রুত উচ্চ - ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্টের সাথে পৃষ্ঠের স্তরটিকে উত্তপ্ত করে এবং এটিকে নিবারণ করে। কঠোর স্তরের গভীরতা নিয়ন্ত্রণযোগ্য (0.5-10 মিমি), উচ্চ দক্ষতা এবং ন্যূনতম বিকৃতি বৈশিষ্ট্যযুক্ত।

3। অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি

• অটোমোবাইল ইঞ্জিন ব্লক এবং ট্রান্সমিশন গিয়ারস (উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা সহ);

• মহাকাশ ল্যান্ডিং গিয়ার, ক্ষেপণাস্ত্র উপাদানগুলি (উচ্চ শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের);

• ছাঁচ এবং কাটিয়া সরঞ্জাম (বর্ধিত পরিষেবা জীবন)।

ব্ল্যাক স্ক্যালি লেপ বিশেষত ম্যাঙ্গানিজ - ভিত্তিক কালো ফসফেটিং চিকিত্সা দ্বারা গঠিত পৃষ্ঠের আবরণকে বোঝায়, যা রাসায়নিক রূপান্তর ফিল্ম প্রযুক্তির অন্তর্ভুক্ত। মূলটি হ'ল ফসফেট প্রতিক্রিয়ার মাধ্যমে ধাতব পৃষ্ঠের উপর একটি কালো ছিদ্রযুক্ত ফিল্ম স্তর তৈরি করা।

1। প্রক্রিয়া নীতি:

স্টিলের অংশগুলি ম্যাঙ্গানিজ আয়নগুলি (যেমন মেরিফ সল্ট, অর্থাৎ, ম্যাঙ্গানিজ ডাইহাইড্রোজেন ফসফেট) সমন্বিত একটি ফসফেটিং দ্রবণে নিমজ্জিত হয় এবং ৮০-১০০ ডিগ্রীতে প্রতিক্রিয়া দেখায় zn₂mn (PO₄) · · 4H₂O এর একটি কালো স্ফটিক ফিল্ম গঠনের জন্য, সাধারণত 5 থেকে 20 μm এর বেধে বেড়েছিল।

প্রাক - মরিচা অপসারণের জন্য অবনতি এবং অ্যাসিড ওয়াশিং প্রয়োজন হয়, তারপরে ছিদ্রগুলি পূরণ করতে এবং প্রতিরক্ষামূলক কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য সিলিং (অ্যান্টি -}}}}}}}}}}}} প্রয়োগ করে) প্রয়োজন হয়।

2। মূল কর্মক্ষমতা সুবিধা:

• উচ্চ জারা প্রতিরোধের:

লবণ স্প্রে পরীক্ষার সময়> 96 ঘন্টা (সাদা ফসফেটিং কেবল <24 ঘন্টা), কারণ ম্যাঙ্গানিজ উপাদান ক্ষয়কারী মিডিয়াগুলির অনুপ্রবেশ রোধ করার জন্য কাঠামোটি কম করে;

• তৈলাক্তকরণ এবং ঘর্ষণ হ্রাস:

মাইক্রো - ছিদ্রযুক্ত কাঠামোটি লুব্রিকেটিং তেলকে অ্যাডসরব করতে পারে, একটি ঘর্ষণ সহগ 0.08-0.12 হিসাবে কম হিসাবে এটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার এবং বিয়ারিংয়ের মতো চলমান অংশগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

• তাপ স্থায়িত্ব:

এটি তাপমাত্রা 150 ডিগ্রি (সাদা ফসফেটিংয়ের জন্য 80 ডিগ্রি) পর্যন্ত প্রতিরোধ করতে পারে, এটি উচ্চ - তাপমাত্রার কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

3। traditional তিহ্যবাহী কালোকরণ প্রক্রিয়াগুলির সাথে তুলনা:

বৈশিষ্ট্যটি হ'ল কালো স্কেলির আবরণ অক্সিডাইজ করে এবং কালো হয়ে যায়
ফিল্মের বেধ 5-20 মিমি এবং 0.5-1.5 মিমি
লবণ স্প্রে প্রতিরোধের সময়> 96 ঘন্টা <24 ঘন্টা
প্রযোজ্য উপকরণ: ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, দস্তা খাদ, কেবল ইস্পাত
1 থেকে 10 মিমি দ্বারা ঘন হওয়ার মাত্রিক প্রভাব প্রায় অপরিবর্তিত থাকে
এটিতে একটি উচ্চ বন্ধন শক্তি রয়েছে (যা বৈদ্যুতিন প্রচারিত বা পরবর্তীকালে প্রলিপ্ত হতে পারে) তবে তুলনামূলকভাবে কম একটি

উচ্চ - শেষ শিল্প পরিস্থিতিগুলিতে, দুটি ধরণের প্রক্রিয়া প্রায়শই পারফরম্যান্সকে সর্বাধিক করে তোলার জন্য একত্রিত করা হয়:

1। প্রক্রিয়া ক্রম:
প্রথমে সামগ্রিক শোধন এবং টেম্পারিং চালিয়ে যান (বেস উপাদানগুলির শক্তি বাড়ানোর জন্য) → তারপরে কালো স্কেলিং চিকিত্সা প্রয়োগ করুন (পৃষ্ঠের পরিধানের প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে)।

2। সাধারণ কেস:
• হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ব্যারেল: চাপ-বিয়ারিং ক্ষমতা এবং সিলিং লাইফ উভয়ই বিবেচনায় নিয়ে বেসটি শোধন এবং টেম্পারিং ট্রিটমেন্ট (কঠোরতা এইচআরসি 28- 32) এর পরে কালো করা হয়।

• স্বয়ংচালিত গিয়ারস: কার্বুরাইজিং এবং শোধন (পৃষ্ঠের এইচআরসি 58-62) এর পরে, জাল স্কেলটি জাল শব্দ কমাতে এবং মরিচা প্রতিরোধের জন্য গঠিত হয়।

1। পরিবেশগত সুরক্ষা: বর্জ্য জলের ফসফরাস সামগ্রী (যেমন অবশিষ্টাংশ ছাড়াই জিংক-ভিত্তিক সূত্রগুলি) হ্রাস করার জন্য কম -} তাপমাত্রা (35 -} 45 ডিগ্রি) ফসফেটিং সমাধানগুলি বিকাশ করুন;

2। বুদ্ধি: লেজার হার্ডিং এবং প্লাজমা নাইট্রাইডিংয়ের সংমিশ্রণটি ন্যানোস্কেল কঠোর স্তরগুলির যথাযথ নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।

3। ফাংশন সম্প্রসারণ: গ্রাফিনের সাথে মিলিত কালো স্কেল লেপ তাপীয় পরিবাহিতা এবং বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ield ালিং কর্মক্ষমতা (মহাকাশ বৈদ্যুতিন ডিভাইসের জন্য) বাড়ায়।

• কঠোর চিকিত্সা:

মূলটি ধাতবটির অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে পরিবর্তন করার মধ্যে রয়েছে, যা সামগ্রিক শোধন (শক্তি বাড়ানোর জন্য) এবং পৃষ্ঠের কার্বুরাইজিং/নাইট্রাইডিং (স্থানীয় শক্তিশালীকরণ) এ বিভক্ত।

• কালো স্ক্যালডিং লেপ:

এটি ম্যাঙ্গানিজ - ভিত্তিক ফসফেটিং প্রযুক্তির অন্তর্গত, একটি কালো ছিদ্রযুক্ত ফিল্মের সাথে "জারা প্রতিরোধক + লুব্রিকেশন" এর দ্বৈত ফাংশন সরবরাহ করে, যা traditional তিহ্যবাহী কালোকরণ প্রক্রিয়াটির চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর।

• শিল্প কৌশল:

দুজনের সম্মিলিত অ্যাপ্লিকেশন একই সাথে সাবস্ট্রেটের কার্যকারিতা এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি বিশেষত জলবাহী, সামরিক এবং নির্ভুলতা সংক্রমণ ক্ষেত্রগুলির জন্য উপযুক্ত করে তুলতে পারে।

যদি প্রক্রিয়া নির্বাচনকে আরও আলাদা করার প্রয়োজন হয় (যেমন কার্বুরাইজিং বনাম ব্ল্যাক স্কেলিং), নির্দিষ্ট ওয়ার্কিং শর্তের পরামিতি (লোড, মাঝারি তাপমাত্রা) এর সাথে সংমিশ্রণে একটি বিশদ বিশ্লেষণ পরিচালিত হতে পারে।