প্রচলিত ইস্পাত পাইপ ঝালাই seams জন্য কোন নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা আছে কি

Jun 18, 2026

একটি বার্তা রেখে যান

মূলধারার বিদেশী ইস্পাত পাইপ মান (সাধারণত শিল্পে "বহিরাগত মান" হিসাবে উল্লেখ করা হয়, যেমন API, ASTM, EN, ISO সিরিজ) ওয়েল্ডেড ইস্পাত পাইপের ঢালাইয়ের জন্য স্পষ্ট বাধ্যতামূলক মানের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং এই প্রয়োজনীয়তাগুলি অবশ্যই সংশ্লিষ্ট পরীক্ষার আইটেমগুলির মাধ্যমে যাচাই করা উচিত। পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি মান স্তর এবং প্রয়োগের শর্তগুলির কঠোরতার সাথে ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়।

 

I. ইস্পাত পাইপ ওয়েল্ডের জন্য বাহ্যিক মানগুলির মূল প্রয়োজনীয়তা

 

বিভিন্ন প্রয়োগের পরিস্থিতির জন্য, মূলধারার বাহ্যিক মানগুলি ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তার উপর বিভিন্ন ফোকাস করে, তিনটি প্রধান মাত্রাকে কভার করে: যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ত্রুটি সীমা এবং জ্যামিতিক মাত্রা:


1. API SPEC 5L (তেল এবং গ্যাসের জন্য পাইপলাইন ইস্পাত, বিশ্বব্যাপী সর্বাধিক ব্যবহৃত পাইপলাইন মান)

  • কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা: জোড়ের প্রসার্য শক্তি বেস উপাদান স্ট্যান্ডার্ডের নিম্ন সীমার চেয়ে কম হবে না; PSL2 গ্রেডের জন্য, ঢালাই এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে ভিকার প্রভাব শক্তি, সেইসাথে নির্দেশিত নমন পরীক্ষা (বাঁকানোর পরে ফাটলগুলির দৈর্ঘ্য 3.18 মিমি-এর কম বা সমান হতে হবে) বাধ্যতামূলক। বড়-ব্যাসের ঢালাই করা পাইপের জন্য, ক্র্যাক অ্যারেস্ট কার্যক্ষমতা যাচাই করার জন্য ড্রপ হ্যামার টিয়ার টেস্টেরও প্রয়োজন হয়।
  • ত্রুটি সীমা: ফাটল এবং অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ ত্রুটির সম্পূর্ণ নিষেধাজ্ঞা; একক ছিদ্রগুলির ব্যাস 3 মিমি এর কম বা সমান হবে এবং ঘন ছিদ্র ক্লাস্টারগুলির মোট দৈর্ঘ্য 6 মিমি এর কম বা সমান হবে; যেকোনো 150 মিমি ওয়েল্ড সিমে, স্ল্যাগের মোট দৈর্ঘ্য 12.5 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান হবে।
  • জ্যামিতিক প্রয়োজনীয়তা:ওয়েল্ড ফিলেটের উচ্চতা এবং মিসলাইনমেন্টের স্পষ্ট সহনশীলতা রয়েছে এবং ওয়েল্ডের পার্শ্বীয় অফসেট মান সীমা অতিক্রম করবে না।


2. ASTM স্ট্যান্ডার্ড সিরিজ

  • ASTM A53 (সাধারণ ফ্লুইড/স্ট্রাকচারাল ওয়েল্ডেড পাইপ): ঢালাই সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত করা আবশ্যক, ঢালাই শক্তি বেস উপাদান 90% কম নয়. জল চাপ পরীক্ষার অধীনে জোড় ফুটো করা হবে না; 2 এর চেয়ে বড় বা সমান NPS সহ ERW ঢালাই করা পাইপগুলিকে ঢালাইগুলির অ-ধ্বংসাত্মক বৈদ্যুতিক পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যাওয়া বাধ্যতামূলক৷ UT/RT এবং অন্যান্য উন্নত পরিদর্শনগুলি ক্রেতা এবং বিক্রেতার দ্বারা সম্পূরক এবং সম্মত হতে পারে।
  • ASTM A672 (মাঝারি তাপমাত্রা উচ্চ চাপ ইলেক্ট্রোফিউশন ঢালাই পাইপ): জোড়ের পুরো দৈর্ঘ্যের উপর রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা করা বাধ্যতামূলক। প্রতিটি ব্যাচকে অবশ্যই একটি ওয়েল্ড পাশ্বর্ীয় নমন পরীক্ষা করতে হবে এবং ঢালাই জমা করা ধাতুকে আলাদাভাবে রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণ করতে হবে।


3. EN সিরিজ (ওয়েল্ডিংয়ের জন্য EN 10217 প্রেসার পাইপ, EN 10208 পাইপলাইন পাইপ)

  • ত্রুটি সীমা:ওয়েল্ডে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির গভীরতা প্রাচীরের পুরুত্বের 5% বা 3 মিমি (যেটি ছোট) এর বেশি হবে না এবং 0.3 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান গভীরতা সহ ছোটখাট ত্রুটিগুলি প্রকাশ করা যেতে পারে; অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সংশ্লিষ্ট নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার গ্রহণযোগ্যতা গ্রেড অনুসারে হবে৷
  • কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা: ঢালাই করা পাইপের সমস্ত গ্রেডকে অবশ্যই ওয়েল্ড প্লাস্টিসিটি যাচাই করতে চ্যাপ্টা/নমন পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে হবে; পরীক্ষা শ্রেণী 1-এর উচ্চ-চাপের পাইপের জন্য, ওয়েল্ড বেস উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রসার্য এবং প্রভাব কার্যক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে।
  • প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা:ঢালাই প্রক্রিয়াটি অবশ্যই যোগ্য হিসাবে আগে থেকেই মূল্যায়ন করা উচিত, এবং ঢালাই পুনরায় কাজ অবশ্যই প্রতিষ্ঠিত পদ্ধতি অনুসরণ করতে হবে।


4. ISO 3183 (আন্তর্জাতিক স্ট্যান্ডার্ড পাইপলাইন টিউব)
API 5L-এর প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার সাথে তুলনা করে, ঢালাই পরিদর্শন ISO 10893-এর অ{1}}ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার মানগুলির সিরিজের সাথে মিলে যায়৷ পরিদর্শন পদ্ধতি, তুলনা পরীক্ষার ব্লক এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডের উপর একীভূত প্রবিধান রয়েছে৷

 

en 10210 s355j0h seamless pipe

২. Welds জন্য সাধারণ সনাক্তকরণ পদ্ধতি

 

বাহ্যিক স্ট্যান্ডার্ড সিস্টেমের অধীনে, ইস্পাত পাইপ ঢালাই সনাক্তকরণ দুটি বিভাগে বিভক্ত: 100% সম্পূর্ণ পরিদর্শন এবং ব্যাচ স্যাম্পলিং পরিদর্শন। এটি তিনটি দিক কভার করে: অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা, ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা, এবং চেহারা আকার যাচাই:


1. অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (প্রধানত ব্যাপক পরিদর্শন, ঢালাই অভ্যন্তরীণ/সারফেস অখণ্ডতার মূল যাচাই সহ)

  • অতিস্বনক পরীক্ষা (UT) : ঢালাই পাইপের জন্য সবচেয়ে মূলধারার সম্পূর্ণ পরিদর্শন পদ্ধতি, এটি ওয়েল্ড সিমের ভিতরে অসম্পূর্ণ ফিউশন, ফাটল এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তির মতো পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে পারে। API 5L PSL2 এবং EN 10217-এর সমস্ত গ্রেডের 100% ওয়েল্ড কভারেজ থাকা প্রয়োজন। সাধারণত, প্রাচীরের পুরুত্বের 12.5% ​​গভীরতার কৃত্রিম খাঁজগুলি তুলনামূলক মানদণ্ড হিসাবে নেওয়া হয়। বেঞ্চমার্ক প্রশস্ততা অতিক্রম করা ত্রুটিগুলি অ-সঙ্গত হিসাবে বিচার করা হয়৷
  • রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (RT): ছিদ্র এবং স্ল্যাগের মতো ভলিউম্যাট্রিক ত্রুটি সনাক্তকরণে উচ্চ-নির্ভুলতা। ASTM A672 সম্পূর্ণ ওয়েল্ড RT পরিদর্শন প্রয়োজন। API 5L বেশিরভাগই পাইপের প্রান্তে সম্পূরক জোড় পরিদর্শনের জন্য বা UT-এর বিকল্প হিসাবে ব্যবহৃত হয়, ত্রুটি চিত্র রেকর্ডগুলির স্বজ্ঞাত ধরে রাখার অনুমতি দেয়।
  • এডি কারেন্ট/ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক টেস্টিং (ইটি): প্রায়শই ERW উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই পাইপগুলির অনলাইন দ্রুত সনাক্তকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা পৃষ্ঠ এবং কাছাকাছি{1}}পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে সক্ষম৷ এটি ASTM A53 এর মতো সাধারণ ঢালাই পাইপের জন্য একটি নিয়মিত বৈদ্যুতিক পরীক্ষার আইটেম।
  • হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা: প্রতিটি ইস্পাত পাইপের জন্য একটি বাধ্যতামূলক সিলিং যাচাইকরণ। পরীক্ষার চাপ মান অনুযায়ী গণনা করা হয় (সাধারণত 60% থেকে 95% ফলন শক্তির সাথে সম্পর্কিত), এবং চাপটি 5 সেকেন্ডের বেশি বা সমান (উচ্চ-চাপের পাইপের জন্য 15 সেকেন্ড পর্যন্ত প্রসারিত) ধরে রাখা হয়। ওয়েল্ড সিমে কোন ফুটো বা বিকৃতি না থাকলে, এটি যোগ্য বলে বিবেচিত হয়।

  
2. ডিগঠনমূলক পরীক্ষা (ব্যাচ স্যাম্পলিং, ওয়েল্ড সিমের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যাচাই করা)
চুল্লি নম্বর এবং উত্পাদন ব্যাচ দ্বারা নমুনা নেওয়া হয়। মূল আইটেম অন্তর্ভুক্ত:

 

  • তির্যক দিকে প্রসার্য পরীক্ষা: ওয়েল্ড সীমের প্রসার্য শক্তি যাচাই করতে, এটি বেস উপাদানের মানক মানের চেয়ে কম হওয়া উচিত নয়;
  • গাইডেড বেন্ডিং টেস্ট (ফরওয়ার্ড বেন্ড + রিভার্স বেন্ড): ওয়েল্ড সিমের প্লাস্টিকের বিকৃতির ক্ষমতা মূল্যায়ন করার জন্য, বাঁকানোর পরে কোনও অতিরিক্ত ফাটল দেখা উচিত নয়;
  • V-খাঁজের প্রভাব পরীক্ষা: PSL2 এর জন্য, নিম্ন-তাপমাত্রা, এবং উচ্চ-চাপের অবস্থা, ওয়েল্ড সীমের প্রভাব শক্ততা এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চল সনাক্ত করতে;
  • কম্প্রেশন পরীক্ষা: ছোট-ব্যাসের ঢালাই পাইপগুলির জন্য একটি রুটিন আইটেম, ওয়েল্ড সীমকে জোরের অধীনে উল্লম্ব দিকে স্থাপন করা হয় এবং কম্প্রেশনের পরে কোনও ফাটল ধরা হয় না।


 

3. চেহারা এবং মাত্রা পরিদর্শন
পৃষ্ঠ গঠনের জন্য দৃশ্যত প্রতিটি জোড় seam পরিদর্শন করুন। ওয়েল্ড পুঁতির উচ্চতা, প্রস্থ, মিসলাইনমেন্ট এবং আন্ডারকাট গভীরতা পরিমাপ করুন। নিশ্চিত করুন যে ছিদ্র, ফাটল বা ওয়েল্ড স্পারের মতো পৃষ্ঠের কোনও ত্রুটি নেই। মাত্রিক সহনশীলতা অবশ্যই সংশ্লিষ্ট মান প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে।

shs en10219

 

III. ঢালাই পরিদর্শন বাধ্যতামূলক?

 

ঢালাই করা ইস্পাত পাইপগুলির ঢালাই পরিদর্শন একটি বাধ্যতামূলক প্রয়োজন যা বাহ্যিক মান দ্বারা নির্ধারিত হয়। যাইহোক, পরিদর্শন আইটেমগুলির কঠোরতা এবং কভারেজ পণ্যের গ্রেড এবং প্রয়োগের দৃশ্যের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়:


1. ঢালাই করা ইস্পাত পাইপের জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত আইটেম:

স্বতন্ত্র জলবাহী চাপ পরীক্ষা এবং উপস্থিতির স্বতন্ত্র চাক্ষুষ পরিদর্শন। এগুলি হল সমস্ত বাহ্যিকভাবে চিহ্নিত বাট-ঢালাই করা পাইপের জন্য মৌলিক বাধ্যতামূলক প্রয়োজনীয়তা, সরাসরি ওয়েল্ডগুলির সিলিং কার্যকারিতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান যাচাই করে৷
 

2. মাঝারি এবং উচ্চ-গ্রেডের ঢালাই পাইপের জন্য বাধ্যতামূলক অ-ধ্বংসাত্মক সম্পূর্ণ পরিদর্শন:

  • API 5L PSL2, EN 10217, ASTM A672 উচ্চ-চাপের পাইপ ইত্যাদির জন্য, 100% ওয়েল্ড নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (UT/RT) বাধ্যতামূলক;
  • API 5L PSL1 এবং ASTM A53 সাধারণ-গ্রেডের ঢালাই পাইপগুলির জন্য, মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলি হল জলের চাপ + বৈদ্যুতিক পরীক্ষা / চেহারা। উচ্চতর গ্রেডের জন্য, ক্রয় চুক্তি অনুযায়ী অতিরিক্ত নন-বিধ্বংসী পরীক্ষা প্রদান করা যেতে পারে।
     

3. অতিরিক্ত কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ বিশেষ শর্ত:

অ্যাসিডিক পরিষেবা, নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশ, সাবমেরিন পাইপলাইন এবং উচ্চ-চাপের বয়লারের মতো পরিস্থিতিতে, অতিরিক্ত আইটেম যেমন ওয়েল্ড কঠোরতা পরীক্ষা, TOFD ডিফ্র্যাকশন টেস্টিং এবং ড্রপ হ্যামার টিয়ার টেস্ট অন্তর্ভুক্ত করা হবে। এগুলি প্রযুক্তিগত চুক্তিতে উল্লেখ করা হবে।

 

অতিরিক্ত ব্যাখ্যা:

 

 

বিজোড় ইস্পাত পাইপ অনুদৈর্ঘ্য welds নেই এবং বিশেষ জোড় পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন হয় না। যাইহোক, পাইপ বডিকে এখনও সংশ্লিষ্ট মানগুলিতে নির্ধারিত অ{1}}ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।

EN 10217 LSAW PIPE

 

অনুসন্ধান পাঠান