ইস্পাত পাইপ নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং

ইস্পাতকে একটি লাল-উষ্ণ অবস্থায় গরম করুন (এর অভ্যন্তরীণ কাঠামো "অস্টেনাইট"-এ রূপান্তরিত হয়ে), তারপর দ্রুত এটিকে (জল/তেল/অন্যান্য মাধ্যমে) ঠান্ডা করুন, অভ্যন্তরীণ কাঠামোটিকে "ধীরে ধীরে প্রত্যাবর্তন" থেকে প্রতিরোধ করে এবং এটি একটি শক্ত এবং ভঙ্গুর "মার্টেনসাইট"-এ লক করে।

1. গরম করা (অস্টেনিটাইজেশন)- ইস্পাতকে প্রায় 800-950 ডিগ্রীতে গরম করুন, যার ফলে অভ্যন্তরীণ পরমাণুগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার কাঠামো "অস্টেনাইট"-এ পুনর্বিন্যস্ত হয়। এটি পূর্বশর্ত; অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা মানে এটা সময়ের অপচয়।
2. হোল্ডিং - তাপটিকে মূল অংশে প্রবেশ করতে দিন যাতে পুরো অংশটি ভালভাবে উত্তপ্ত হয় এবং কাঠামোটি অভিন্ন হয়।
3. Rএপিড কুলিং- এটি "নিভৃত" শব্দের সারমর্ম। মূলটি হল গতি: কয়েক সেকেন্ড থেকে দশ সেকেন্ডের মধ্যে এটিকে ঠান্ডা করুন। কার্বন পরমাণুগুলিকে নরম টিস্যুতে (ল্যামেলার পার্লাইট/ফেরাইট) পুনরায় বিতরণ এবং সাজানোর জন্য পর্যাপ্ত সময় নেই, তাই পরমাণুগুলি একটি অতিরিক্ত স্যাচুরেটেড, বিকৃত জালিতে "হিমায়িত" হয়, যা মার্টেনসাইট - এটি অত্যন্ত কঠিন কিন্তু অত্যন্ত ভঙ্গুর।

যেমন: ঠিক যেমন একটি পাত্রে পানি ফুটিয়ে (austenitization), যদি এটি প্রাকৃতিকভাবে ঠান্ডা হতে দেওয়া হয়, তাহলে এটি নিয়মিত বরফ (নরম টিস্যু) গঠন করবে; যদি এটি তরল নাইট্রোজেনে ঢেলে অবিলম্বে হিমায়িত হয়, তবে জলের অণুগুলি সারিবদ্ধ হতে পারে না এবং বিকৃত কঠিন বরফ (মার্টেনসাইট) গঠন করতে পারে না। নিভিয়ে ফেলা "তাত্ক্ষণিক জমাট" এর মতো।
মূল বৈশিষ্ট্য:

• নিভানোর পরে, ইস্পাত শক্ত, মজবুত এবং আরও পরিধান{0}}প্রতিরোধী হয়ে ওঠে (মার্টেনসাইটকে ধন্যবাদ)।
• কিন্তু এটি ভঙ্গুর হয়ে যায় এবং উচ্চ অভ্যন্তরীণ চাপ থাকে, যা সরাসরি ব্যবহার করলে এটি ক্র্যাকিং প্রবণ করে তোলে।
• অতএব, quenching প্রায় একা ব্যবহার করা হয় না; ভঙ্গুরতা এবং অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে এবং দৃঢ়তা পুনরুদ্ধার করতে এটিকে অবিলম্বে একটি টেম্পারিং প্রক্রিয়া (নিম্ন তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করা এবং কিছুক্ষণ ধরে রাখা) দ্বারা অনুসরণ করা আবশ্যক। টেম্পারিং + টেম্পারিং=টেম্পারিং ট্রিটমেন্ট, যা প্রকৌশলে ব্যবহৃত আসল জিনিস।

তাই একটি স্মৃতিচিহ্ন মনে রাখবেন:

নিভিয়ে দেওয়া হল "শক্ত করা", টেম্পারিং হল "ভঙ্গুরতা উদ্ধার করা", এগুলি একটি জোড়া, উভয়ই অপরিহার্য।

টেম্পারিং প্রক্রিয়াটি নিভানোর চেয়ে অনেক "মৃদু" - দ্রুত শীতল করার প্রয়োজন নেই৷ মূল পরামিতি তিনটি: টেম্পারিং তাপমাত্রা, ধরে রাখার সময় এবং 出炉 পরে শীতল করার পদ্ধতি। তাদের মধ্যে, তাপমাত্রা সবকিছু নির্ধারণ করে।

ইস্পাত পাইপের জন্য, আপনি প্রায়শই যে সাধারণ টেম্পারড পাইপগুলি দেখতে পান সেগুলি হল উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিং: নিভানোর পরে, "উচ্চ শক্তি + ভাল শক্ততা" সরবাইট গঠন পেতে 550~650 ডিগ্রিতে মেজাজ করুন৷

1. টেম্পার - নিভানোর পরপরই নীতি হল "তাত্ক্ষণিকভাবে এবং মেজাজ নিভিয়ে ফেলুন", এটি টেম্পারিং ফার্নেসে স্থানান্তর করা ভাল যত তাড়াতাড়ি ওয়ার্কপিসটি দীর্ঘায়িত শ্বাসের কারণে ফাটল এড়াতে পুরোপুরি ঠান্ডা না হয়৷

2. গরম করার জন্য চুল্লিতে লোড করুন - ওয়ার্কপিসটি চুল্লিতে লোড করা হয় এবং লক্ষ্য তাপমাত্রায় উত্তপ্ত বা চুল্লিতে স্থাপন করা হয়। সারণীতে লক্ষ্য কাঠামো অনুযায়ী তাপমাত্রা নির্বাচন করা হয়, যেমন উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিংয়ের জন্য 550~620 ডিগ্রি।

3. হোল্ডিং (কী প্যারামিটার) - কাঠামোর রূপান্তরকে যথেষ্ট হতে দেয় এবং অভ্যন্তরীণ চাপকে সমানভাবে দূর করতে দেয়।

অভিজ্ঞতামূলক সূত্র হল:

কার্বন স্টিল এবং অ্যালয় স্টিলের জন্য, সাধারণত কার্যকর বেধের 1.5~2.5 মিনিট/মিমি অনুমান করে;
এছাড়াও সাধারণত নিরোধকের জন্য "নিম্ন সীমা হিসাবে 2 ঘন্টার বেশি বা সমান" ব্যবহার করুন;
খাদ ইস্পাত কার্বন ইস্পাতের চেয়ে আরও পুঙ্খানুপুঙ্খ নিরোধক প্রয়োজন কারণ খাদ উপাদানগুলি ধীরে ধীরে ছড়িয়ে পড়ে।

4. টেম্পারিংয়ের পরে শীতল করার পদ্ধতি - আনলোড করা এবং ঠান্ডা করার তুলনামূলকভাবে ছোট প্রভাব রয়েছে৷ সাধারণ অভ্যাস হল:
কার্বন ইস্পাত: বায়ু শীতল যথেষ্ট;
দ্বিতীয় ধরনের টেম্পারিং ভঙ্গুরতা রোধ করার জন্য খাদ ইস্পাত (বিশেষ করে যেগুলিতে Cr, Mn, Ni রয়েছে) ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা প্রয়োজন (চুল্লি বা বালির ঠান্ডায়)।

5. পরিদর্শন - টেম্পারিং তাপমাত্রা উপযুক্ত কিনা তা নির্ধারণ করতে কঠোরতা লক্ষ্য সীমার মধ্যে আছে কিনা তা পরিদর্শন করতে একটি কঠোরতা পরীক্ষক ব্যবহার করুন (যদি কঠোরতা খুব বেশি হয়, পরের বার টেম্পারিং তাপমাত্রা বাড়ান; যদি এটি খুব কম হয় তবে এটি হ্রাস করুন)।

পিট ব্যাখ্যা
টেম্পারিং ভঙ্গুরতা জোন এড়িয়ে চলুন অ্যালয় স্টিলের অংশ 250-400 ডিগ্রী (প্রথম প্রকার) এবং ধীর শীতল (দ্বিতীয় প্রকার) এ আকস্মিকভাবে প্রভাবের দৃঢ়তা হ্রাস পাবে - একটি মৃদু শীতলতা নির্বাচন করুন বা এই অঞ্চলটি এড়িয়ে চলুন
অপর্যাপ্ত হোল্ডিং টাইম কোর সম্পূর্ণরূপে মেজাজ করে না, বাইরেরটি নরম এবং অভ্যন্তরীণ শক্ত, অসম কর্মক্ষমতা
তাপমাত্রার বিচ্যুতি 20-উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিংয়ে 30 ডিগ্রী পার্থক্যের কারণে কঠোরতা অনেকগুলি HRC হ্রাস করতে পারে, চুল্লির তাপমাত্রার অভিন্নতা খুবই গুরুত্বপূর্ণ

গরম করা (অস্টেনিটাইজেশন 800~950 ডিগ্রি) → হোল্ডিং → দ্রুত কুলিং (জল/তেল/পিএজি) → [নিভৃত করা সম্পন্ন হয়েছে, মার্টেনসাইট প্রাপ্ত হয়েছে]
→ অবিলম্বে টেম্পারিং ফার্নেসে স্থানান্তর করুন → লক্ষ্য তাপমাত্রায় ধরে রাখুন (যেমন 580 ডিগ্রি × 2 ঘন্টা) → এয়ার কুলিং/স্লো কুলিং → [নিভানো এবং টেম্পারিং সম্পন্ন হয়েছে, প্রাপ্ত সরবাইট]
→ কঠোরতা/কর্মক্ষমতা পরিদর্শন
একটি স্মৃতিবিজড়িত: নিভে যাওয়া "কঠোরতা" নির্ধারণ করে, টেম্পারিং "কঠিনতা" নির্ধারণ করে, তাপমাত্রা নির্বাচন সঠিক, সময় পর্যাপ্ত, শীতলতা স্টিলের প্রকারের উপর নির্ভর করে।